這個春節，智能制造“不休假” | 新春走基層

從“盯現場”到“掌中控”。

爆竹聲聲辭舊歲，智造一線啟新程。

紅燈籠點亮城鄉街巷，生產線奏響新春節拍。今年春節，工業互聯網與智能制造深度落地，讓傳統工廠里“三班倒、盯現場、跑斷腿”的春節值守模式，被“一屏總覽、一鍵調度、遠程護航”的全新場景取代。在多地產業一線，見證從“人跟產線走”到“數聯萬物通”的深刻變革，感受新質生產力為節日保供與產業升級注入的強勁動能。

寶鋼股份硅鋼事業部硅鋼四工場，是全球最先進的取向硅鋼生產基地之一，專門生產厚度0.20mm及以下的頂級取向硅鋼產品，有著鋼鐵工業“皇冠上的明珠”之譽。作為全球最大的硅鋼產品供應商，寶鋼搭建起AI驅動的預測式制造體系，讓春節生產不停工成為常態。而支撐這份“春節堅守”的底氣，正是工廠深度應用的大數據和AI技術。硅鋼四工場有9條產線，現場生產機組人員卻不足200人。不同于傳統鋼鐵生產“訂單來了才開工”的被動模式，現在可以通過大數據預判潛在需求形成“預訂單”，提前完成資源配置與生產布局，真正實現了“訂單一來，立馬供貨”，交付周期縮短50%以上。

寶鋼硅鋼四工場生產線。

當千家萬戶沉浸在春節的團圓與喜慶氣氛中時，位于李橋鎮的北京首鋼冷軋薄板有限公司生產車間內，卻是一派熱火朝天的繁忙景象。在鍍鋅生產車間，機械轟鳴聲交織成奮進的樂章，智能化生產場景隨處可見。無人天車在空中自如穿梭，精準完成鋼卷吊裝與轉運；拆捆帶、撈渣等機器人替代人工，完成重復性與高風險的作業。工作人員則聚精會神地盯著屏幕，通過鋅層模型、光整機模型等智能化系統，實時監測各項生產參數，精準調控生產流程。智能化技術的深度應用，不僅保障了生產高效，更大幅提升了整體管控效能。

北京首鋼冷軋薄板有限公司鍍鋅生產車間。

正月初五，年味還未散去，中興通訊長沙研發生產基地自動化產線準時啟動，機械臂揮舞自如，一批批機頂盒、FTTR終端產品正有序下線。開年以來，訂單非常飽滿，1至2月產品需求保持穩步增長。作為工信部智能制造試點示范項目，長沙中興智能是業內最早實踐“5G+智能制造”的工廠之一。這里生產的IPTV機頂盒、路由器、AP、DSL、FTTR等終端產品，市場份額穩居全球前列，服務網絡覆蓋100多個國家和地區、300多家運營商。

中興通訊長沙研發生產基地自動化產線。

富士康鄭州綜保園區（以下簡稱鄭州富士康）“燈塔工廠”通過智能中控系統、“小青”AI助理、數字孿生與人機協同技術，實現生產效率提升102%、設備綜合效率提升27%，推動員工從重復勞動轉向創造性工作。春節期間，鄭州富士康的“燈塔工廠”內生產如常。這名“長相”清秀的小青，是鄭州富士康運用人工智能技術打造的虛擬人，她能夠在“燈塔工廠”百萬級的數據海洋中精準抓取所需信息，經過精密計算快速得出結果，為生產決策提供有力支撐。

正月初四，成都天馬精密機械有限公司各條生產線高效運轉、有序推進。相較于往年春節后僅能達到正常產值50%的水平，2026年2月生產效率大幅提升，已達到正常產能的70%。該企業錨定全年高質量發展目標，計劃3月沖刺產值4億元，為全年發展開好局、起好步。

成都天馬精密機械有限公司生產線。

位于甘河工業園區的鑫業公司，在機器規律的轟鳴與數據無聲的流淌中，一個更智能、更綠色、更具活力的電解鋁企業，展現出轉型升級的強勁脈動。鑄造廠房內，全自動鋁錠鑄造生產線上的打渣機器人、堆垛機器人、自動打包機各司其職、連續運轉。春節期間鋁液回流最是繁忙，完成自動化改造的60噸混合爐和鋁錠鑄造機發揮了重要作用，在同樣崗位配置下，滿負荷生產的鋁錠鑄造機，生產效率翻了近一倍。

鑫業公司鑄造廠房內自動化改造。

春節假期，位于鄭州經濟技術開發區的中國中鐵智能化高端裝備產業園內機器轟鳴、焊花飛濺。生產線上，為登封市告成煤礦量身打造的“中鐵1650號”礦用TBM，正進入總裝調試的關鍵攻堅階段。中鐵工程裝備集團有限公司一支20人的制造團隊，晝夜奮戰、精益求精，確保這臺被譽為“鋼鐵穿山甲”的高端智能裝備，按期高質量交付。“中鐵1650號”是專為告成煤礦復雜地質條件量身研發的定制化高端智能裝備，這臺TBM的刀盤變徑技術堪稱“絕活”，可實現5.03米與4.88米兩種洞徑自由切換，一臺設備就能適配不同斷面巷道施工需求，大幅提升設備綜合利用率，降低煤礦投資成本。智能控制系統統一調度整機各運行系統，實現數據共享與協同作業，推動煤礦巷道掘進邁向智能化精準作業。

“中鐵1650號”礦用TBM，正進入總裝調試的關鍵攻堅階段。

年味不變，智造煥新。當萬家團圓遇上產業堅守，一屏聯千線、一網護萬企的數字圖景，正是中國制造向中國智造跨越的生動注腳。以智能為筆、以數據為墨，產業一線在新春佳節書寫著保供穩鏈、提質增效的新篇章，為全年高質量發展筑牢堅實底座。

整理：胡媛

編輯：胡媛

指導：辛文