推削加工定義及與拉削的區別

在機械加工領域，推削是一種針對性很強的小眾切削加工工藝，很多人常會把它和工藝原理相近的拉削弄混，接下來我們就用通俗的語言講清楚推削是什么，以及它和拉削到底有什么區別。

什么是推削加工？按照國家標準的定義，推削就是使用特制的推刀，加工工件內表面的切削加工方法。它的加工邏輯和大多數切削加工類似：推刀上做了一層層尺寸逐級遞增的刀齒，加工時依靠推力推動推刀走過工件表面，每一層刀齒都會切掉一層薄薄的多余材料，最終就能得到尺寸、形狀都符合要求的工件內表面。推削可以用來加工推槽、推孔等不同類型的內型面，大多用來加工短工件的內孔、內鍵槽、小型內花鍵這類結構，一般不會用來加工外表面。比如我們要給一個長度只有幾厘米的鋼制套筒內加工鍵槽，拉刀長度遠大于工件長度，無法在現有設備上裝夾加工，這時使用短推刀推削就能很方便的完成加工。

拉削則是更通用的切削工藝，定義為用拉刀加工工件內、外表面的方法，它和推削的核心區別主要體現在三個方面： 第一是受力與刀具結構不同。推削加工時，推刀整體承受來自加工設備的壓應力；而拉削加工中拉刀承受的是拉應力。長刀具在受壓時很容易發生彎曲失穩，因此推刀一般都做得很短，刀齒數量少，單次能切除的加工余量也比較小；拉刀受拉力不會出現彎曲問題，因此可以做的很長，能布置數十個刀齒，一次走刀就能完成全部加工，直接成型合格工件。

第二是加工范圍不同。拉削的適配性很強，既可以加工圓孔、方孔、內鍵槽、內花鍵等各類貫通內表面，也可以加工平面、外齒形、外花鍵等外表面；推削受刀具特性限制，只能加工長度較短的內表面，幾乎不會用于外表面加工，應用范圍窄很多。 第三是生產率和適用場景不同。拉削一次走刀即可成型，加工精度高，表面質量好，加工后的表面粗糙度可以達到2.5 ~ 0.16μm，生產率很高，但拉刀結構復雜，制造刃磨成本高，因此更適合大批量生產；推削的刀具結構簡單、成本低，但單次加工余量小，生產率低，更適合小批量生產、修配作業，或是拉削無法開展的短工件內表面加工，在小型零件加工和修配場景十分實用。