一文看懂切削加工產物：常見切屑有哪幾種？

一文看懂切削加工產物：常見切屑有哪幾種？

去過機械加工車間的人都會看到，機床旁總堆積著各式各樣的金屬碎屑，這就是切削加工的產物——切屑。很多人覺得切屑只是沒用的廢料，但其實切屑的形狀直接反映了加工狀態是否正常，今天就帶大家看懂機械加工中最常見的四種切屑類型。

機械加工中，由于工件材料性質、切削條件不同，切屑一般分為四大類：帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑和崩碎切屑。

最常見的就是帶狀切屑，這是加工塑性金屬材料時最常出現的類型。當加工時切削厚度較小、切削速度較高、刀具前角較大，就很容易形成這類切屑，它的內表面光滑，外表面呈毛茸狀，整體是連綿不斷的長帶狀。帶狀切屑形成過程中切削力波動很小，加工過程平穩，加工出來的工件表面質量也比較好，是加工塑性材料時比較理想的狀態，但連續長帶狀的切屑也有危害：它容易纏繞在刀具或者工件上，不僅會拉傷已經加工好的工件表面，還可能打壞刀刃、妨礙切削液流動，甚至傷到操作人員，所以加工塑性材料時都需要通過斷屑槽、調整刀具角度來控制切屑折斷，方便排出。

第二類是擠裂切屑，這類切屑大多在切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小時產生，外表面呈鋸齒狀，內表面有時還會有裂紋。它的切削力會有一定波動，加工出來的表面粗糙度比帶狀切屑要差。如果調整切削條件，進一步減小刀具前角、降低切削速度、增大切削厚度，剪切面的裂紋就會擴展到整個面，原本的擠裂切屑就會變成第三類切屑——單元切屑，整個切屑變成一個個分離的梯形單元塊，這種切屑在生產中非常少見，切削力波動最大，加工表面質量也最差。需要注意的是，前三種切屑只有加工塑性材料的時候才會產生，而且切屑形態可以隨著切削條件互相轉化。

第四種是崩碎切屑，這是加工脆性材料時常見的切屑。加工高硅鑄鐵、白口鐵這類脆性材料時，被切金屬還沒發生明顯塑性變形就發生脆斷，最終形成大小不一的不規則碎塊，就是崩碎切屑，一般切削厚度越大越容易得到這類切屑，它會讓加工表面變得凹凸不平，碎塊四處飛濺也存在安全隱患。

切屑類型的變化，其實就是切削過程中金屬變形的直觀體現，工藝師可以通過切屑形狀快速判斷加工參數、刀具狀態是否合適，再調整條件得到合適的切屑，方便排屑斷屑，最終保障加工安全與工件質量，這塊不起眼的廢料，其實就是機械加工過程最直觀的“晴雨表”。