作 者:明瑞
來 源:正和島(ID:zhenghedao)
2026年,中國摩托車行業迎來歷史性一刻。
在3月28日至29日的世界超級摩托車錦標賽(WSBK)葡萄牙站,一輛來自中國的8220RR-RS賽車,以絕對碾壓的姿態,兩度奪冠。
一夜之間,張雪機車響徹世界,全網為之沸騰。
張雪機車,一家從重慶成長的新銳品牌,成立不到兩年,就打破杜卡迪、雅馬哈等國外摩托巨頭的長期壟斷,讓世界目光再度聚焦重慶——這座被譽為“中國摩托車之都”的城市。
張雪機車的崛起并非偶然。除了品牌自身的努力,其奪冠背后更離不開重慶完整的摩托車產業鏈的支撐。
作為全球摩托車生產和出口基地,重慶擁有全球密度最高的摩托車產業鏈,51家整車廠、410余家零部件企業。從核心的發動機、主車架,到剎車盤、轉向燈,所有生產所需的零部件,在重慶方圓百里內就能全部配齊。
恰如張雪所說,只要手里有一張圖紙,重慶的配套體系就能幫我們把最頂尖的產品造出來,重慶的供應鏈水準不亞于世界上任何一個國家。
而他的管理層與工程師團隊中,80%至90%來自本地。
在觀察重慶摩托產業崛起的過程中,我們發現一個共性,無論是以宗申、隆鑫為代表的主機廠,還是以渝江壓鑄、神馳等為代表的汽摩配件廠都在用釘釘。相同選擇的背后,正是重慶摩托產業在智能化轉型浪潮中的主動求索。
01
重慶摩托,強勢崛起
經濟學上,有一個著名的理論——微笑曲線,一條產業價值鏈就像一張笑臉,左端研發、右端品牌,附加值最高,而中間的制造環節利潤最薄。
作為中國制造業的典型代表,重慶“摩幫”的沉浮,正是中國制造求新求變,穿越這條曲線的生動注腳。
重慶與摩托車的淵源,始于1979年。
得益于三線建設時期積累的機械制造與工業化基礎,嘉陵機器廠推出中國首款民用摩托CJ50。在國慶慶典亮相后,“嘉陵旋風”席卷全國。
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嘉陵CJ50
重慶抓住了摩托車普及的第一個窗口期,不僅在國內攻城略地,更將目光投向海外。
以力帆、嘉陵等為代表的摩托車企業紛紛進軍越南、印尼等東南亞市場,憑借物美價廉的優勢,迅速占領市場。
可惜好景不長。為搶占東南亞市場,國內廠家開展了一場血淋淋的價格戰,單車最高利潤被壓榨到30塊。
當時業界有一句充滿辛酸的自嘲:“國產摩托車如果論斤賣,還不如排骨的價格高。”
再加上核心技術缺失、產品質量下滑、售后跟不上,中國摩托車在東南亞市場折戟沉沙。
到了2008年,中國摩托品牌在越南的份額只剩不到一成,幾乎全軍覆沒。
痛定思痛,重慶主動變革,開啟了一場轉型升級之路,經過多年“臥薪嘗膽”,終于迎來涅槃重生。
首先是淘汰小作坊,發力高端大排量車型。
為了擺脫小排量代步車“量大利薄”的困境,重慶的摩托企業果斷放棄低價內卷,強攻高端大排量。
隆鑫推出高端品牌無極,全面覆蓋250—800cc大排量摩托;宗申則推出了賽科龍,主攻休旅、復古、運動等高端細分市場,一時間風頭無兩。
其次向著智能化、綠色化轉型。
在新一輪產業變革中,重慶摩托產業借鑒新能源汽車成熟的三電技術、智能互聯技術,將推動中國摩托向高端化、智能化轉型。
在電動化方面,2022年重慶電動摩托車產量僅71萬輛,到2024年已飆升至近300萬輛,雅迪、愛瑪、臺鈴等頭部品牌紛紛在此建廠。如今,電動車本地配套率已超過60%。
三是掀起一場組織變革。
對制造業而言,智能化轉型并不是一個單純的技術問題,同樣是組織變革和公司治理問題。
在工業發展歷程上,每一輪技術革命中,都伴隨著組織模式的進化與迭代。
19世紀工業革命催生了現代公司與職業經理人制度,流水線作業重塑了生產效率;計算機技術的普及,推動豐田“準時化生產”與“自動化”理念落地,為扁平化組織和平臺型企業的誕生奠定了基礎。
進入AI時代,全球制造業的敘事正悄然轉向。
與過去的“技術至上”不同,這一階段更加強調人機協作、以人為本、供應鏈韌性和可持續發展。
企業必須在效率之外思考如何平衡人與技術的關系,通過AI智能化手段,打造靈活而可持續的業務體系,進而提升企業精益化管理能力。
由于多數制造企業受限于傳統流程,既缺乏頂尖IT能力,又對數據積累與應用重視不足,在智能化轉型面前顯得捉襟見肘。
想在激烈的國際競爭中,贏得下一個二十年,重慶摩托車產業任重而道遠,不能只靠更好的發動機,還要靠更有創造力的組織。
在這場關乎未來的轉型中,重慶制造頭部企業敏銳地意識到,唯有打破傳統組織的“鐵板一塊”,構建靈活高效的“智能有機體”,才能在AI時代站穩腳跟。
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02
重慶摩托巨頭,
為什么都用釘釘?
如果說產品力的突破,讓重慶摩托有了走向世界的底氣,那么組織創造力等軟實力的躍升,才是決定它能走多遠的關鍵。
在這場關乎未來的競爭中,釘釘正在扮演一個越來越核心的角色——不是工具,而是基礎設施。
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宗申動力是國內規模最大、產品線最全的熱動力機械制造基地之一,長期引領行業技術與產能標準;神馳機電深耕小型發電機領域30余年,是全球細分市場的龍頭企業。
兩家重慶企業賽道不同,但在行業變革的關鍵節點,他們做出了相同的戰略判斷,與以釘釘為數字基座,借助釘釘AI的能力,重構組織運轉的底層邏輯,從“人治”走向“數智驅動”,推動企業高質量發展。
首先是拆掉全球協作的墻。
當下,中國進入全球3.0階段,不同于早期“世界工廠”式的產品輸出,現在的全球化企業扎根海外、融入當地,構建全球資源配置能力。與之相適應的,企業也會面臨更為復雜的組織和系統挑戰。
作為全球化先行者,神馳機電的業務覆蓋150個國家和地區,90%以上的終端用戶都來自海外,在美國、越南等地設有研發和生產基地,大量員工需要跨越地域、文化、體系與語言工作,協同困難很大,管理成本極高。
引入釘釘后,神馳機電打造了統一全球辦公平臺,僅用一部手機就能訪問所有辦公應用,實現跨區域、跨時區的實時協作,流程效率提升40%。
對于神馳機電而言,會議是全球協同最高頻的一個場景。此前,會議時間協調就像是一場復雜的博弈,會議秘書往往要花費半天時間,與不同地區的同事反復溝通,才能確定一個各方都能參與的時間。會議紀要主要靠錄音筆和記錄員整理,從會議結束到紀要發布往往需要兩天甚至更久。
引入釘釘AI會議后,會議室資源與員工時間實現透明化管理,會議準備效率提升80%;會議結束后,還能一鍵生成待辦事項,將決策快速轉化為執行動作。
其次,AI帶來了更深層次的變革。
在重慶制造業,AI的應用已深入生產一線,其核心并非替代人力,而是賦能每一個崗位的決策者,推動管理從“經驗驅動”到“數據決策”的系統性躍遷。
過去幾十年里,宗申動力歸納積累了近10萬條歷史質檢記錄,這些記錄僅靠人工歸納,耗時耗力,還極易遺漏關鍵風險點。
引入釘釘后,宗申動力將這些數據喂給AI,訓練出一個會思考、會干活的數字員工——質量專家助手,這位“老師傅”,能自動匹配出質檢問題,還能總結提煉,優化處置措施。上線后,?漏檢率降低80%?,真正將風險扼殺在萌芽中。
零部件管理也是一個超級難題。宗申動力擁有?26萬種零部件?,許多零件外觀、規格差異極小,卻對應著不同的裝配要求和質量標準。面對龐雜的物料體系,一線員工常常會陷入“理不清、管不住”的窘境。
宗申動力在釘釘搭建了AI點檢應用平臺,只需用手機掃描零部件上的專屬編碼,就能快速調取該零件的全量信息,一鍵填報巡檢數據。這不僅告別了手工登記,更使?巡檢效率提升300%以上?。
在宗申動力數字鏈網部經理盧波看來,數字化轉型是“一把手工程”,但這個“一把手”不僅指企業高管,也包括每一位基層管理者——?班組長、線長、部門經理,誰負責,誰就是一把手?。AI的落地,讓每個環節的責任人都能基于數據做決策,實現精細化管理。
從“靠人盯”到“靠系統管”,釘釘將企業原本模糊、零散的管理信息轉化為?可量化、可追溯、可分析的數字資產?,提升了組織決策效率與執行精度。
然而,數據驅動只是第一步,AI更深層的價值在于:如何把人從繁復的事務性工作中徹底解放出來,讓創造力回歸本位。
面對AI,不少企業陷入“技術至上”的迷思,追逐最前沿的算法模型、最昂貴的智能設備,卻忽略了組織的核心——人。
在現實中,員工常常困在繁復的流程中,填表、審批、核對等事務性工作,消耗了大量的精力,占據了本該用于創造的時間。
重慶摩托車企業的實踐,為AI與組織的融合提供了新范式,AI不是簡單的人力替代工具,而是解放創造力的“放大器”。
神馳機電利用AI表格,搭建了一個平臺應用,實時下載海外電商平臺的用戶吐槽,通過AI翻譯功能將英文在線翻譯成中文,自動分析、歸類后,同步發送給產品經理、品質經理、交付經理等不同角色。
這完全是一個自動化、智能化的閉環流程。不僅快速響應并解決用戶需求,更將用戶吐槽轉化為養料,反向指導產品研發和迭代方向。
與此同時,神馳機電的HR團隊通過釘釘AI設置智能機器人,自動解答員工關于休假規則、審批流程等高頻重復問題,將HR從繁瑣的事務性工作中解放出來,得以轉向人才培養、組織文化建設等更具價值的核心工作。
宗申動力研發團隊則借助AI法規助手,將此前依賴人工查閱、翻譯并解讀當地法規文件、往往需要一周甚至更久才能完成的合規評估,壓縮至10分鐘,直接支撐公司產品全球化銷售的合規性,研發進度不再受制于法規解讀的滯后。
通過把AI嵌入企業核心業務的每一個毛細血管,把最關鍵的“人”從重復性勞動中持續釋放出來,以此實現組織創造力的躍升。
這不僅是工作方式的革命,更是組織管理理念的升級,最寶貴的資產從來不是算法或設備,而是有創造力的“人”。
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全球化與AI,是重慶摩托產業走向未來的兩個引擎,而釘釘同時托住了這兩個引擎——一端連接全球協作網絡,打破地理邊界,讓一個散落在150個國家的組織像一個整體一樣運轉;一端驅動數據決策與AI賦能,重塑組織效率,讓每一個決策節點都能看見更清晰的現實、做出更準確的判斷。
這種“雙引擎”的底層支撐,正是重慶摩托產業在國際競爭中得以持續進化的關鍵所在。
03
結語:駛向無人區
曾幾何時,“大而不強”是外界對中國制造的普遍印象,如今這一標簽正被徹底改寫,中國產業在長期沉淀中厚積薄發,步入“大而較強”的發展新階段,在很多方面都已經進入了“無人區”。
作為中國摩托產業的“搖籃”,重慶歷經數十年沉淀的完整生態,從上游的零部件供應鏈,到技藝精湛的產業工人、工程師,再到享譽全國的品牌矩陣,構成了不可復制的產業底盤。
而釘釘AI在重慶制造業的落地,為這個生態系統注入了第四個核心維度:AI驅動的組織智能。
它不再是一個簡單的工具替換的故事,而是對生產關系的重構。
當傳統產業的厚重底蘊遇上AI的澎湃動能,這座“摩托之都”正以全新姿態,在全球產業競爭中重新定義“中國智造”的高度,為中國制造高質量發展注入強勁引擎。
排版 | 木棉
審校 | 正風 輪值主編 | 夏昆
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