518智能裝備在線工博會現(xiàn)場報道 2025年9月23日,新時達在CIIF工博會現(xiàn)場啟幕STEP 2.0 戰(zhàn)略并發(fā)布七大行業(yè)解決方案,其推出的3~30公斤全負載協(xié)作機器人系列產(chǎn)品成焦點。
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展會期間,新時達產(chǎn)品經(jīng)理倪大偉接受本網(wǎng)記者專訪,深度解讀該產(chǎn)品的技術突破與行業(yè)價值。
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全負載矩陣:30年積淀加速落地
SCR系列覆蓋3~30公斤全負載機型,可適用于焊接、打磨、搬運等多種工業(yè)場景,支持弧焊、點焊、激光焊等多類型應用。內置PLE安全模塊與精心設計的走線方案,實現(xiàn)設備性能與人員安全的兼顧。通過智能動力學算法與電流辨識技術,拖動示教順滑,模型準確度高達90%,兼容主流設備與軟件,顯著縮短編程與調試周期。
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多場景滲透:瞄準行業(yè)痛點
在智能制造不斷升級的背景下,全球協(xié)作機器人市場年增長超過30%,焊接場景尤為突出。傳統(tǒng)焊接依賴手工或半自動化,不僅效率有限,且質量難以穩(wěn)定。企業(yè)面臨的痛點主要包括:產(chǎn)品種類多、切換頻繁導致編程耗時;大型工件無法移動,傳統(tǒng)機器人束手無策;人工焊接質量不穩(wěn)定返工率高。傳統(tǒng)機器人束手無策;人工焊接質量不穩(wěn)定返工率高。針對這些問題,SCR系列協(xié)作機器人帶來了全新的解決方案。它搭載拖動示教技術,就像教小朋友寫字一樣簡單,使編程時間縮短50%,調試效率大幅提升。輕量化機身配合磁吸底座,實現(xiàn)“指哪焊哪”,即便是大型工件也能輕松操作。AI視覺系統(tǒng)和智能路徑規(guī)劃可自主識別焊縫并規(guī)劃最優(yōu)焊接路徑,使焊縫一次性合格率超過95%。首創(chuàng)的視驅控一體平臺,將免示教、視覺識別和力控技術高度集成,同時支持I0T遠程診斷,將設備停機時間降低80%,保障全天候高效運轉。
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技術底座支撐轉型
產(chǎn)品快速落地源于“Al+Robot”戰(zhàn)略積淀。倪大偉強調,模塊化集成實現(xiàn)多行業(yè)快速適配。未來將深化兩大方向:基于用戶數(shù)據(jù)迭代算法,適配航空航天等高端場景;適用醫(yī)療半導體等新質產(chǎn)業(yè)。
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