江蘇再添5家全球燈塔工廠成最大贏家！蘇南領(lǐng)跑、蘇北實現(xiàn)零突破

1月15日晚，世界經(jīng)濟論壇公布最新一批全球“燈塔工廠”名單，全球共計23家企業(yè)入選，中國以16家的入選數(shù)量再度領(lǐng)跑全球。

其中，江蘇有5家企業(yè)成功上榜，主要為南京、蘇州和鹽城的工廠，包括4家生產(chǎn)效率燈塔——佛吉亞(鹽城)汽車部件系統(tǒng)有限公司蘇州昆嶺薄膜工業(yè)有限公司、西門子數(shù)控(南京)有限公司、江蘇悅達紡織集團有限公司，以及1家人才燈塔——友達光電(蘇州)有限公司
此次入選不僅實現(xiàn)了蘇北地區(qū)“燈塔工廠”零的突破，更標志著江蘇“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)形成全區(qū)域聯(lián)動格局。
全球燈塔工廠再擴容 江蘇5家入選成最大贏家

“燈塔工廠”（Lighthouse Factory）這一概念，源于德國的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，代表工業(yè)領(lǐng)域頂級的智能制造能力?！盁羲S”評選自2018年啟動，由世界經(jīng)濟論壇（WEF）與麥肯錫公司共同發(fā)起。

入選的工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，2025年起評審維度升級為客戶中心、生產(chǎn)力、供應(yīng)鏈韌性、可持續(xù)發(fā)展、人才培養(yǎng)五大核心領(lǐng)域，其中人才燈塔為獨立新增類別，聚焦企業(yè)在人才培育與員工體驗上的創(chuàng)新實踐。

本次全球新增的23家燈塔工廠覆蓋汽車零部件、高端紡織、薄膜材料、電子信息等多個行業(yè)，地域分布橫跨亞洲、美洲、歐洲、非洲等多個區(qū)域。

從全國分布來看，16家入選企業(yè)呈現(xiàn)多區(qū)域、多產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局。其中，江蘇省以5家入選成為本次最大贏家；此外，廣東省有1家入選，山東省2家，湖北省2家，安徽省2家，重慶市2家，四川省1家，遼寧省1家。

從產(chǎn)業(yè)分布看，生產(chǎn)效率燈塔仍是主流，共9家中國企業(yè)入選，涵蓋新能源、汽車零部件、紡織、薄膜等領(lǐng)域；人才燈塔、供應(yīng)鏈韌性燈塔、可持續(xù)燈塔、客戶至上燈塔分別有2家、2家、1家、2家入選，體現(xiàn)了中國制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中從單一效率提升向全價值鏈優(yōu)化的多元演進趨勢。

江蘇5家新晉燈塔：單一效率提升向全價值鏈優(yōu)化
江蘇的5家新晉燈塔工廠中，4家為生產(chǎn)效率燈塔，1家為人才燈塔，符合目前中國智造轉(zhuǎn)型發(fā)展的特征。
生產(chǎn)效率燈塔4家：

佛吉亞（鹽城）汽車部件系統(tǒng)

作為全球汽車座椅部件領(lǐng)域首家“燈塔工廠”，佛吉亞鹽城工廠成立于2011年，位于鹽城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是全球十大汽車零部件供應(yīng)商之一的佛瑞亞集團在全球的戰(zhàn)略工廠之一。目前，已建成兩個現(xiàn)代化工廠，專業(yè)生產(chǎn)汽車座椅滑軌，年產(chǎn)能總計達3000萬套，產(chǎn)品市場占有率極高，每3輛汽車中就有1輛搭載其生產(chǎn)的滑軌。

企業(yè)自2012年量產(chǎn)以來持續(xù)深耕精益生產(chǎn)，2023年被評為省級智造工廠。2024年12月投入超千萬元啟動燈塔工廠建設(shè)，打造了十個人工智能應(yīng)用案例，構(gòu)建起立體數(shù)字化管理網(wǎng)絡(luò)，公司生產(chǎn)線的自動化程度由最初的44%提升到現(xiàn)在的80%。

據(jù)悉，2026年，佛吉亞鹽城工廠規(guī)劃建設(shè)自動化立體倉庫，引入更多無人搬運車（AGV），構(gòu)建“智慧物流+智能安防”體系。

蘇州昆嶺薄膜工業(yè)

隸屬于印尼上市公司INDOPOLY，是其在中國設(shè)立的總部企業(yè)，核心業(yè)務(wù)為高端雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP薄膜）、雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）、預(yù)涂膜、真空鍍鋁膜的生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草、食品、醫(yī)療等高端包裝領(lǐng)域。

企業(yè)自主研發(fā)30余項數(shù)字化用例，覆蓋AI輔助研發(fā)到數(shù)據(jù)驅(qū)動管控全流程。通過轉(zhuǎn)型，其研發(fā)周期縮短45%，缺陷率降低31%，最小訂單量縮減83%，并能實現(xiàn)月度新品上線。

西門子數(shù)控（南京）

作為西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，也是西門子運動控制領(lǐng)域德國之外最大的研發(fā)和生產(chǎn)基地，西門子數(shù)控（南京）有限公司（SNC）其核心業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動產(chǎn)品等高端裝備的研發(fā)與制造，服務(wù)于汽車、航空航天、工程機械等多個高端制造領(lǐng)域的客戶。

企業(yè)開創(chuàng)性采用“數(shù)字原生”模式，在實地建設(shè)前就完成全流程虛擬仿真，通過數(shù)字孿生技術(shù)、模塊化自動化系統(tǒng)及50余項AI應(yīng)用構(gòu)建智能生產(chǎn)體系，核心優(yōu)勢在于以柔性制造精準響應(yīng)客戶個性化需求。

近年來，通過深入運用數(shù)字孿生、工業(yè)5G、智能運維系統(tǒng)等一系列技術(shù)，SNC實現(xiàn)IT（信息技術(shù)）與OT（運營技術(shù)）的深度融合，生產(chǎn)效率實現(xiàn)每年兩位數(shù)提升，交付時間大幅縮短，運維成本穩(wěn)步下降，已成為華東地區(qū)標桿企業(yè)，并榮獲“國家卓越級智能工廠”等稱號。

江蘇悅達棉紡（鹽城）

成立于2003年，是悅達集團麾下大型紡織企業(yè)，坐落于蘇北沿海產(chǎn)棉區(qū)，一期工程占地3000畝，投資40億元人民幣，擁有20萬錠全進口設(shè)備紡紗工廠。

作為全球棉紡織行業(yè)首個“燈塔工廠”，企業(yè)投資4.4億元打造綠色智能工廠，構(gòu)建覆蓋全流程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過432臺（套）數(shù)字化裝備、41臺工業(yè)機器人協(xié)同運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)萬錠用工從傳統(tǒng)模式的55人銳減至15人，降幅達72%；生產(chǎn)效率提升421%，缺陷率下降90%，制造成本降低26%，同時年減碳達3.7萬噸，單位產(chǎn)品碳足跡下降20%以上，為傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型提供了可復制范本。

人才燈塔1家

友達光電（蘇州）

作為友達光電蘇州工廠已發(fā)展20余年，現(xiàn)有近萬名員工，核心業(yè)務(wù)為顯示器生產(chǎn)，同時承擔智能制造與人才培育基地職能，累計輸出逾千名專業(yè)人才支持集團全球布局。

此次成為全球顯示器產(chǎn)業(yè)首家“人才燈塔工廠”，得益于其在數(shù)字轉(zhuǎn)型過程中深化人才策略的創(chuàng)新實踐：導入“AI-Interview智選計劃”，實現(xiàn)人才精準配對，甄試時程縮短75%；應(yīng)用智能排班系統(tǒng)，推行易疲勞崗位90天輪崗制，為特殊員工提供個性化崗位安排；創(chuàng)建AI虛擬智能助理“AgentX”，協(xié)助管理者擺脫瑣事專注團隊發(fā)展。

這些舉措成效顯著，成功賦能超千位員工具備數(shù)字化能力，推動逾500項數(shù)字化項目，員工流動率降低近70%、敬業(yè)度提升11%，生產(chǎn)效率大幅提升29%。

江蘇燈塔工廠領(lǐng)跑全國 蘇州數(shù)量全國第一

此次新增5家燈塔工廠后，江蘇“燈塔工廠”總數(shù)達到20家，位居全國第一，形成了覆蓋汽車零部件、高端紡織、薄膜材料、新能源、特鋼、光纖等多個行業(yè)的多元化、高端化轉(zhuǎn)型全景。

這一成果是江蘇以新型工業(yè)化為引領(lǐng)，持續(xù)深化“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，在全行業(yè)、全地域范圍內(nèi)推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動體現(xiàn)，也彰顯了江蘇制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、人才培育等方面的綜合優(yōu)勢。

從區(qū)域發(fā)展特點來看，蘇州展現(xiàn)出高端制造業(yè)集群化、數(shù)字化與人才協(xié)同發(fā)展的鮮明特色。作為長三角重要的先進制造業(yè)基地，蘇州打造了電子信息、裝備制造、先進材料3個萬億級產(chǎn)業(yè)，擁有3個國家先進制造業(yè)集群，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚、創(chuàng)新資源富集。

此次入選的友達光電（蘇州）和蘇州昆嶺薄膜工業(yè)，分別代表了電子信息產(chǎn)業(yè)人才驅(qū)動型轉(zhuǎn)型和先進材料產(chǎn)業(yè)效率提升型轉(zhuǎn)型，契合蘇州高端制造業(yè)“智能化+人才化”的發(fā)展方向。

目前，蘇州已擁有9家“燈塔工廠”，分別是博世、緯創(chuàng)資通、寶潔、聯(lián)合利華、強生、億滋食品、亨通、昆嶺薄膜即友達，數(shù)量位居全國城市之首。

南京的燈塔工廠發(fā)展呈現(xiàn)“高端引領(lǐng)、雙輪驅(qū)動”的鮮明特色，此次西門子數(shù)控的入選，使南京燈塔工廠總數(shù)增至2家，形成了“客戶至上+柔性制造”的雙標桿格局。

早在2019年，上汽大通汽車有限公司南京分公司就已獲評燈塔工廠，以“以用戶為中心”的柔性制造打破傳統(tǒng)規(guī)?；a(chǎn)邏輯，而西門子數(shù)控則以“數(shù)字原生”模式構(gòu)建客戶導向型智能制造體系，兩者共同勾勒出南京高端裝備制造領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

依托“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”三年行動計劃，南京構(gòu)建了從基礎(chǔ)級到領(lǐng)航級的智能工廠梯度培育體系，以江北新區(qū)、江寧區(qū)為核心承載區(qū)推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用，疊加高校科研資源與創(chuàng)新聯(lián)盟支撐，形成“創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度耦合”的發(fā)展生態(tài)。

鹽城則以“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級+新興產(chǎn)業(yè)集聚”的雙輪驅(qū)動模式實現(xiàn)突破，此次兩家企業(yè)入選實現(xiàn)了蘇北地區(qū)“燈塔工廠”零的突破，具有里程碑意義。

鹽城堅持以新型工業(yè)化為引領(lǐng)，通過“市內(nèi)全域一體化”發(fā)展方案優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，在汽車零部件和紡織兩大領(lǐng)域形成特色優(yōu)勢：佛吉亞汽車部件系統(tǒng)所在的產(chǎn)業(yè)園已匯聚超過500家汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨完善；江蘇悅達棉紡則推動傳統(tǒng)紡織業(yè)實現(xiàn)“智造革命”，為蘇北傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了標桿。

蘇州的高端集群化、南京的“創(chuàng)新驅(qū)動”、鹽城的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級路徑，三個城市形成差異化互補，共同推動江蘇燈塔工廠實現(xiàn)蘇南、蘇中、蘇北全域聯(lián)動。

業(yè)內(nèi)專家表示，江蘇燈塔工廠的批量涌現(xiàn)與區(qū)域拓展，不僅照亮了企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型之路，更帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈的升級發(fā)展，為全國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供更多“江蘇經(jīng)驗”。

星星蘇訊綜合自世界經(jīng)濟論壇（WEF）、新華社、人民網(wǎng)財經(jīng)頻道、新華日報、蘇州發(fā)布、鹽城發(fā)布、南京發(fā)布等

封面圖由豆包AI制作