一流服裝工廠的車間主管和班組長的崗位職責

這幾天，陸陸續續收到了不少后臺讀者的留言：想看關于服裝廠廠長、車間主管和班組長的工作職責的相關內容（其實這些內容我們之前都發過了），鑒于問的朋友太多，所以今天再給大家梳理一次！其實，現在大部分工廠的主要負責人對于自己的工作崗位職責并不明確，而這會直接造成工廠員工在工作中產生各種問題，甚至造成連帶影響！

服裝廠“車間主管”的崗位職責是什么？

①根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表，組織開早會及其他會議，負責本部門員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配，并監督計劃的實施，努力提高生產效率，定期向廠長匯報生產任務情況。

②制定詳細的工藝作業指導書，解決木工車間生產過程中出現的工藝技術問題，并對員工提供幫助，根據公司的安排和要求及時對員工進行技術培訓。

③　生產過程中各環節的質量控制及質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題，并組織技術員工對新產品工藝進行試驗，做樣。

④　配合廠長對車間內部員工進行業績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度崗前培訓、考評。

⑤　檢查、監督車間內的生產計劃執行情況，工作安全及防火情況。對生產過程中出現的異常情況及時了解并解決，同時向廠長匯報。

⑥　組織進行生產過程中各類數據（日產量、材料耗用等）的統計，并進行合理的收集、整理、分析，為生產決策提供依據。

⑦　積極配合好品管，物控及木工車間等部門的工作協調，同時努力貫徹公司的有關文件精神的下達。做好生產工（番禺生產工）的思想工作，穩定員工的工作情緒，提高員工的生產積極性。

⑧　解決材料的供應問題，及時申購庫存材料。并及時對材料進行品審及質量分析，為更換材料提供出技術幫助。

⑨　根據生產任務完成狀況，合理安排加班，填好加班申請表及其它有關生產的各類表格，并及時將公司下達的指令及其它信息，及時填好寫在公告板上及時提醒員工。

⑩　當車間內部出現生產人員不平衡，某些工序出現人員過剩，某些工序出現人員不足，及時進行人員調整。

服裝廠生產“班組長”的崗位職責是什么？

組長職責如下：簡單來說，生產線內所有“人”和“事”都在組長責任范圍內。任何“人”和“事”出現問題，組長都責無旁貨，一力承擔！

1． 安排員工作業，完成所負責的生產任務

2． 指導員工車縫操作，確保品質

3． 組長監督質檢員100%檢查成品落貨，監督和指導員工

4． 跟員工講授車法和品質定位，并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準

5． 有計劃培訓員工技能，提升生產效率和員工收入，維護凝聚力，提高生產能力

6． 現場抽查，檢查員工所生產的半成品是否符合要求，改善品質

7． 嚴格執行廠紀廠規，監督考勤，公平處理，維護整體利益

8． 每天查閱（生產管理板）上本組的訂單安排，配合做好產前準備工作

9． 負責物料和成品交收

10． 每天進行日清工作（清返工，清品質，清日產量，清人員，清物料，清工具）

11． 關心愛護本部門所屬員工。

工作實務

日常作業：每日例行工作

*上午

1 組員是否到齊

2．開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工作調動。

3．講解昨天的生產量和所出現的不良品該如何解塊，何時開轉款產前會，內轉款，轉款調配和補位等等

4．監督組員抹車臺用碎布試車，直至大家都操作完畢，方可正式開始投產

*下午

1 查看本組員工是否到齊如有必要，開會10-15分鐘，主要交代重點事項，（二天一次）

*上班時間日常主息

1 發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時，必須進行現場調整，如解決不到找上司求助

2．了解昨天產量，返工次品量，栽片余數

3．記錄每小時產量是否達到預算產量，到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時，則需追查原因，并找其計劃部解塊和調整

4．隨時清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止

5．了解下一款訂單安排是否有變動

6．如果訂單安排有變動，需及時找計部快速了解新定單要求，杜絕連接脫節

7．收到財務交來的（編排表及件薪統計表）復核昨天產量補位數，如有錯漏，應向電腦員查詢

產前準備

1．仔細查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向跟單查詢，直至清楚明白

2．生產線出成品頭三件交跟單，QC批核，再投入正常生產。

品質控制

*查半成品

1.開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質求。

2．投產后，在生產現場抽查半成品質量，解釋客人品質要求，再作正確的指導。

*成品檢查

1。安排檢查每件成品質量，凡有品質問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工，及時了解原因，指導工人如何糾正。全組員工共同解決。

2．當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品，顯示該不良現象并非偶發性，必須即刻全線停止生產，一齊討論，徹底解快問題點。

A，追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現

B．找出不良品的真正原因

C．嘗試自己的解決方法

D．把現有不良品返工后，再重新投產。

領取物料

當生產線尚余一天的產量和物料時，則及時通知裁床落裁片和車間收發準備好物料，并監督清點和檢查，確保裁片和物料符合要求

成品交收

組長定時將合格品送交后整部，并清點次品返工，每天的合格品產量，以驗收員翻牌件數計算，注：整個流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗收員處

監督制度

需不定時 查生產線，跟進流水線在早會中所提出的問題，監督生產現場，一切按JIT之標準操作。

衛生值日表

編排組員下班輪值清潔（值日表），并每天監督員工JIT衛生標準執行。 注：每天晚上下班前解決當天發生問題，計劃全員明天的工作內容。

您的企業生產效率是否低下？品質管理總是失控？

您的企業是否有出現生產計劃難以執行的現象？

您企業的流程是否合理？是否支持企業流程自動化運轉？

您企業的供應鏈是否順暢？生產周期是否適應市場和客戶需求？

您企業的薪酬結構是否合理？績效考核是否合適？激勵效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關注服裝精益智能制造俱樂部，我們可以幫助您從傳統企業成功轉型為精益企業！

— THE END —

免責聲明

此文和圖片轉載或改編于網絡，版權歸原作者所有，若不愿轉載，請通知我們予以刪除。我們對文中觀點保持中立，僅供參考、交流之目的！