在鋁制品的表面處理中,鏡面光亮的效果是很多加工場景的需求,想要讓純鋁、鋁合金的表面達(dá)到這一效果,是否能通過鋁材化學(xué)拋光劑實現(xiàn)呢?專用的鋁材化學(xué)拋光劑能快速提升鋁工件表面光澤度,有效實現(xiàn)鏡面光亮的處理效果。
鋁材化學(xué)拋光劑適用于純鋁及鑄鋁除外的鋁合金表面處理,不僅能迅速提升鋁工件表面光澤度至鏡面光亮,還具備去毛刺的功能。操作過程中無黃煙產(chǎn)生,無需額外配備加熱設(shè)備,操作流程簡便,屬于環(huán)保產(chǎn)品、無毒無害,在工業(yè)加工中兼具實用性與環(huán)保性,其比重為1.2~1.22。
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三、操作工藝流程
1、拋光液配制:準(zhǔn)備不銹鋼材質(zhì)或厚塑料材質(zhì)的拋光容器。將拋光劑按A組分與B組分2:1的比例計量倒入容器中,用鐵制或木棒工具充分?jǐn)嚢杈鶆颉;旌虾髵伖庖簳詣由郎刂?0至100攝氏度。
2、拋光操作:確保鋁工件表面無油污、無油墨字跡、無膠紙殘留。使用夾子、鉤子等操作工具,將工件輕輕投入80至100攝氏度的拋光液中,并輕輕翻動。當(dāng)觀察到鋁工件反應(yīng)加速時(大約8至20秒),立即將工件取出,投入清洗池中徹底沖洗干凈。本文提及的鋁材化學(xué)拋光劑Q/YS.204(貽順牌)可按此時間操作。
3、除灰與鈍化:拋光后的鋁工件表面會附著一層黑灰。可用毛巾擦拭去除,也可在專用除灰鈍化劑中浸泡3至5分鐘,然后取出用水沖洗干凈。
4、干燥處理:將清洗后的工件晾干或烘干。需注意,晾干時工件之間不可重疊,應(yīng)錯開放置,以保證均勻干燥。
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四、操作注意事項
1、安全防護(hù):該鋁材化學(xué)拋光劑具有腐蝕性,操作時需佩戴乳膠手套。大型工藝或流水線操作,建議佩戴頭帽和乳膠手套進(jìn)行全面防護(hù)。
2、通風(fēng)要求:高溫拋光過程會產(chǎn)生大量水蒸氣,應(yīng)在拋光容器旁設(shè)置抽風(fēng)機(jī),保持良好通風(fēng)。
3、防燙傷:拋光過程中必須使用操作工具取放鋁工件,嚴(yán)禁直接用手接觸,以防高溫燙傷。
4、前處理要求:鋁工件拋光前必須確保表面潔凈,無油污、油墨或膠紙殘留,否則會影響拋光效果。掌握正確的操作流程與安全要點(diǎn),鋁材化學(xué)拋光劑可以實現(xiàn)鏡面光亮的效果。
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