在本屆TCT亞洲展期間,舍弗勒(Schaeffler)的多材料3D打印應用也驚艷亮相。筆者了解到,該公司此次參展的目的是調(diào)研LPBF多材料3D打印技術(shù)在國內(nèi)的需求情況。如需求量大,將在本地開展制造服務。
多材料金屬3D打印技術(shù)當前在全球范圍內(nèi)的開發(fā)企業(yè)仍然非常少,而舍弗勒已經(jīng)在該領(lǐng)域進行了多年研發(fā),其開發(fā)的產(chǎn)品推動了該技術(shù)的研究熱度。
相比單材料金屬3D打印,多材料一體3D打印將集成不同材料的性能優(yōu)勢,滿足更復雜結(jié)構(gòu)、功能和性能需求。
圖1圖5展示的是一體式多材料散熱器,結(jié)合了CuCrZr銅合金的超高導熱性能、M300模具鋼的高強度與耐磨性,以及CuSn10錫青銅材質(zhì)的舍弗勒標識。這款產(chǎn)品內(nèi)置耐壓流道設(shè)計,部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,銅材質(zhì)僅作為輻射/對流外表面。舍弗勒可實現(xiàn)三種不同材料機復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的的一體化3D打印。
圖6 所展示的多材料散熱器為例,3D打印技術(shù)本身實現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝無法成行的復雜內(nèi)部流道結(jié)構(gòu),其中的CuCrZr銅合金材料能快速導熱,銅點陣、TPMS晶格結(jié)構(gòu)能顯著增大換熱面積;316L不銹鋼外殼,則具備高強度、耐腐蝕、耐壓的特點。這種一體結(jié)構(gòu)使得機械性能可靠穩(wěn)定,實現(xiàn)輕量化優(yōu)化。
圖3圖4 展示的一款多材料注塑模具,銅合金材料優(yōu)異的導熱性能可實現(xiàn)更快加熱與冷卻,縮短成型周期,提升生產(chǎn)效率。而外側(cè)的鋼材能大幅提升耐磨性與整體強度,使模具在提升整體生產(chǎn)效率的同時延長使用壽命。這種定制化的模具可以強化注塑件的特定性能,提升產(chǎn)品的功能性。
增材制造技術(shù)使產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)制造方法無法實現(xiàn)的自由幾何形狀。增材制造結(jié)合不同材料,通過特定的材料特性,能夠提供更大的靈活性,從而滿足個性化的性能需求。
通過將不同的材料特性(例如硬度、導電性、強度、導熱性和耐腐蝕性)集成到一個組件中,可以創(chuàng)造出具有集成多功能性的產(chǎn)品,而這些產(chǎn)品在以前只能通過復雜的連接工藝才能實現(xiàn),甚至根本無法實現(xiàn)。
實現(xiàn)多材料高效3D打印的關(guān)鍵在于鋪送粉技術(shù)。3D打印技術(shù)參考注意到,舍弗勒使用Aerosint公司發(fā)明的選擇性粉末沉積 (SPD) 鋪粉機構(gòu),圖7 圖8展示了該裝置及打印機內(nèi)部結(jié)構(gòu),它能夠快速、精確地將各種材料鋪設(shè)到粉末床上。然而據(jù)筆者了解,該裝置目前無法引入國內(nèi)。
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