迎著春天，向新而行！

向綠·向精·向新

構建畢節產業發展新坐標

青山疊翠，“新”潮涌動，烏蒙腹地，興業奮發。

在“十五五”開局之年，作為貴州西部重要的區域中心城市、成渝地區雙城經濟圈與黔中經濟區聯動發展的銜接點，畢節正加快構建“3+2+1”新型工業體系，錨定新質生產力發展方向，堅持生態優先、科技引領、精深轉型，以產業振興帶動城市振興，以工業突破推動經濟突破，在烏蒙大地上繪就出一幅綠色低碳、產業興旺、民生改善的壯麗畫卷。

向 “綠” 進 發

橫看比較優勢，生態是這片土地最亮的底色，也是產業發展的堅實根基。

在全省綠色發展戰略目標的感召下，只有向“綠”而行，推動生態產業化、產業生態化，堅守發展和生態兩條底線，才能有效將生態資源優勢轉化為產業發展優勢，讓綠水青山轉化為高質量發展的有力支撐。

威寧自治縣，素有“陽光城”的美譽，平均海拔達2200米，年均日照時長近1900小時，風力資源、光照資源優勢得天獨厚，是全市發展新型能源產業的重要區域。貴州保龍設備制造有限公司在這里已經深耕新能源裝備制造領域十余年，公司專注于風力發電塔筒研發、生產與制造，憑借精湛的工藝、嚴格的品控、穩定的產能，已發展成為西南地區第一梯隊的風電塔筒專業制造商，輻射貴州、云南、湖北等省份。

“依托威寧中高海拔地區的風力資源優勢，多家入駐威寧的風電企業與我們保持著長期合作，目前產能排期已經到了2027年。”該公司財務負責人雷天然介紹，公司為國家電投、中國大唐等入駐威寧的電力龍頭企業提供塔筒制造、安裝、維護服務，就地生產，就地安裝，節約運輸成本接近50%。

伴隨著成熟的產業經驗，該公司立足自身精工優勢，將產業鏈延伸至下游，全力建設風力發電站。一期工程已投入使用，裝機總容量達80兆瓦，二期工程將在10月動工，“威寧造”適配“威寧風”的風電發展新格局正逐漸形成。

“依托自然資源稟賦，以商招商，以鏈引商，是我們摸索到的威寧‘風光’能源發展模式之一。”貴州威寧經濟開發區經濟發展局局長陸恒說，中高海拔地區“風光”資源富集，伴隨的卻是較高的運輸、維護費用，園區引入新型能源設施配套產業，形成完善的基礎布局，成為當地“風光”破局出圈的“金鑰匙”。

“生態興則文明興”，山河同興。起于畢節西部的烏江源，活水滾滾，向東南奔流，筑起一道生態屏障，上游的好“風光”在其下游，化作了另一副模樣。

在位于六沖河流域的大方縣，天麻在林間悄然生長。這里的人都知道，天麻是青山“借”給他們的寶貝，要取之有度，順應自然。樸素的生態觀在歲月長河中流淌至今，沉淀成了富有特色的現代化產業支點——食藥品加工產業。

“經過長期的摸索，我們總結出了林下仿野生種植的天麻產業發展路徑，并獲得了國家專利。”貴州九龍天麻有限公司負責人文平，已經在天麻產業耕耘多年，他深知“八山一水一分田”的喀斯特地貌條件下，只有通過林下仿野，才能有效地將地塊化零為整，在保留天麻藥性的基礎上，實現規模發展。目前公司已經培育出天麻素含量較高的“貴天麻九龍2號”“貴天麻九龍6號”等優質良種。

2023年，國家衛健委、國家市場監督管理總局聯合發布公告，將一批食材納入藥食同源目錄，天麻位列其中，這意味著這個載于藥書、取自深山的寶貝，能夠以更豐富的形態走進更多人的視野，為其深加工、拓寬應用場景提供了有力支撐。

如今的畢節，依托良好的生態環境和種植傳統，大力發展天麻產業，推進標準化種植、規模化發展、精深化加工，建設天麻種植基地、加工車間、交易中心，打造集種植、加工、銷售、研發于一體的天麻產業集群。全市9個縣（市、區）均有天麻產區。截至2025年，全市林下仿野生種植天麻面積達36.9萬畝，規模穩居全國第一，天麻產量達10.5萬噸，產值突破60億元，生態資源轉化為群眾實實在在的民生福祉。

向 “精” 發 力

礦產資源富集，是畢節的先天優勢，更賦予其在產業精深加工轉型上探索新路徑的戰略使命。

畢節深入踐行“富礦精開”理念，逐步擺脫粗放的發展模式，通過延鏈、補鏈、強鏈，引導資源型產業向精細化轉型，提升全鏈穩定性和競爭力，推動產業從“低端供給”向“中高端供給”轉變，從“規模擴張”向“質量效益”提升，全力打造全國重要的資源精深加工基地和新能源電池及材料產業集群。

織金縣的貴州錦麟化工有限責任公司摩天沖磷礦地下礦房內，智能化破碎機正在工人的遠程操控下，將原礦打碎，隨著傳送帶的高速運轉，新能源電池材料精深加工的動能，從一座礦山開始，源源不斷地向下游傳導。

作為電池材料源頭企業，摩天沖磷礦聚焦礦產資源智能開采、綠色加工，不斷升級“智能開采”系統，采用遠程控制、精準采掘、環保充填等先進技術，實現礦產資源高效利用、生態環境有效保護，為下游電池材料生產提供優質、穩定的原料保障，讓“富礦精開”從理念變為現實。

位于畢節高新技術產業開發區的貴州丕丕丕電子科技有限公司，專注于鋰電池正極材料研發生產，目前已建成多條標準化正極材料生產線，以碳酸鋰、四氧化三鈷等為主要原料，經過混料、燒結、研磨、檢測等多道精密工序，生產高品質鈷酸鋰正極材料，廣泛應用于手機、平板電腦、無人機等消費電子電池。

生產過程中，車間嚴格管控燒結溫度、時間、配料比例，實行全流程質量檢測，確保產品指標達標，牢牢守住電池“生命線”源頭，規模化生產能力為下游企業提供充足原料供應。

畢節高新技術產業開發區作為新能源電池及材料產業發展的主要載體之一，已集聚多家鋰電池上下游相關企業，涵蓋正極材料、電解液、電芯制造、消費電子電池等關鍵環節。全市正逐步構建起從原材料供應到終端產品制造的精深加工產業鏈。

在貴州貴航新能源科技有限公司，全新自動化電池生產線已經投用，流水線上的工人們不再動手制作，而是專注于調試與操作。

“這套產線融合了電池制作的主要流程，入殼、滾槽、焊蓋帽，三個工藝，一線完成。”貴州貴航新能源科技有限公司行政經理張力中說，產線的配備實現了生產速度與精度的雙重提升，產能與產品合格率得到了保證。

作為畢節高新技術產業開發區鋰電池產業“鏈主”企業，公司專注于鋰電池電芯研發、生產、銷售，是區域內優強電池制造企業，落戶畢節以來，產線持續擴能升級，建成多條智能化、自動化生產線。

“2025年，公司的電池年產量約7400萬只，產品出口歐洲、非洲、亞洲等多個地區。”張力中說，得益于完整的產業鏈與精深加工產線的升級，企業產能持續攀升，今年第一季度預計實現10%以上的增速，進一步助推畢節鋰電池產業集群化、規模化發展。從礦石到產品，從源頭到市場，一鏈縱觀興業路，畢節產業日益向深向精的布局得以窺見。

向 “新” 求 索

叩開新時代產業發展大門，新質生產力成為推動產業升級的核心引擎。

畢節堅持把科技創新擺在產業發展的關鍵位置，以科技創新驅動產業轉型，以數字技術賦能實體經濟，大力培育高新技術企業、科技型中小企業，完善科技創新體系，搭建產學研合作平臺，推動傳統產業改造升級、新興產業培育壯大，讓新質生產力成為產業高質量發展的強勁動能。

在畢節高新技術產業開發區內，畢節宏盛紡織科技有限公司的生產車間內一片繁忙，數百臺智能化噴水織機高速運轉，雪白紗線穿梭交織，成捆的布匹整裝待發，條條產線跑出了畢節輕紡“新”速度。

“待一期項目全面投產后，織布機規模將達到3000臺，用工需求突破1000人，實現規模化、標準化生產。”畢節宏盛紡織科技有限公司生產部廠長丁啟永介紹，企業將分期推進1萬臺織布機及印染項目建設，打造研發引領、紡絲保障、織造支撐、染整配套、外貿出口的完整產業生態圈。

作為畢節紡織服裝全產業鏈“鏈主”企業，該公司的落地投產，填補了區域內高端紡織產業的空白，成為拉動產業集聚、帶動群眾增收、推動產業升級的重要力量。自2025年7月正式投產以來，企業以“研產銷一體化”為發展路徑，持續加大設備投入和技術改造力度，大規模引進智能化噴水織機、自動化紡紗設備、數字化檢測系統，推動生產流程向智能化、自動化升級。

萬千絲線，正以一個“新”字，牽動著全市輕紡產業布局的發展。

在貴州納雍經濟開發區，素有基礎的輕紡產業布局已蔚然可觀。在今年1月投產的貴州省裕福織造科技有限公司生產車間內，數碼印花設備、智能織造設備高速運轉，電腦編程、一鍵運行、批量生產，打破了當地人對傳統紡織車間的固有認知。企業依托數字化技術，實現設計、生產、銷售全流程精準管控，生產效率大幅提升，科技力量正逐漸成為輕紡產業集群發展的重要支撐。

產業之“新”，不止于紡織服裝產業，在位于織金縣的貴州織金平遠清潔能源有限責任公司“上大壓小”煤電項目的集控中心內，智慧集控系統實時監控鍋爐發電參數、環保指標，工作人員通過電腦終端即可實現遠程觀察、靈活調度，數臺機器人在一線車間進行智能巡檢、運行預測，生產管控更加精準、高效、安全。

該項目是貴州首批“風光火儲一體化”“源網荷儲一體化”高效清潔能源項目，采用世界首臺660兆瓦超超臨界“W”火焰鍋爐，攻克貴州高硫無煙煤較難充分燃燒的行業痛點，僅煤耗降低一項，每年可節約標準煤12萬噸。

“我們將排放的粉塵濃度壓縮至1.83毫克（標方）左右，遠低于10毫克（標方）的國家標準，實現了超低排放。”貴州織金平遠清潔能源有限責任公司副總經理夏峰說，機組具備“高參數、高效率、大容量”特點，鍋爐效率達93%，大幅提升煤炭利用效率，有效減少二氧化碳、氮氧化物等污染物排放。

“智慧電廠系統的應用，不僅降低了人力成本，更提升了生產的穩定性和安全性。”夏峰說，項目將進一步探索科技手段，推動傳統能源產業向清潔化、智能化、高效化轉型，力爭為煤電清潔高效發展交上一份“畢節答卷”。

一方水土成就一方人的智慧，隨著生態筑基、龍頭引領、配套協同、集群發展的產業格局逐步形成，“依山而生、因勢利導”的興業思路正烙印在這片充滿活力的沃土之上，展望“十五五”規劃開局之年，這座城市慨然行進的鏗鏘步伐，正在烏蒙大地的群山之間掀起澎湃回響。

來源：畢節發布