在勁牌工廠，探尋一瓶草本酒的科技之旅

傳統如果不能與時代對話，就注定被時代遺忘。

就像許多人對酒行業的印象，品控靠的是“手摸、腳踢、眼觀、嘴嘗”等感官判斷，老師傅的“本事”決定了品質的好壞。不少行業已經在迎接呼嘯而至的智能革命，酒類似乎還停留在手工業階段。

直到我們走進勁牌，飄著酒香味兒的生產車間里，沒有揮汗如雨的工人，映入眼簾的是一條條信息化、智能化生產線；勁牌研究院的實驗室里，呈現出的是研究員們忙著做微生物分離、菌株鑒定、藥材樣品檢測、藥理研究等實驗的“熱鬧”景象。

有別于祖傳技藝、百年傳承、泥池窖藏之類的營銷敘事，我們在勁牌見證了一瓶草本酒的科技之旅。

01創新草本科技，需要闖過“三道關”

草本和酒的結合，可以追溯到3500年前。

早在殷商時期，人們就以酒曲、黑粟米、郁金草、小米為原料釀酒，被認為是最早的露酒雛形；到了漢代，出現了椒酒、桂酒、柏酒、菊花酒等不同“香型”的露酒；蒸餾酒在元代普及后，以滋補藥材入酒漸成風潮。

遺憾的是，露酒并未像白酒那樣走出一條上揚的增長曲線。原因其實不難理解，如果說釀酒是一門手藝的話，草本則有著深厚科技含量。誠如我們在勁牌看到的答案，創新草本科技需要闖過“三道關”。

第一道是“研發關”：探索機理。

世界上的草本品種數以萬計，搞清楚草本的活性成分和作用機理，可以說是創新不可或缺的一環。

早在1978年，勁牌就開始研制滋補酒，將酒與傳統中醫藥方相融合，走上了傳承千年養生草本酒之路。

勁牌每年將銷售額的3%作為研發投入，先后和北京大學、復旦大學、華中科技大學、武漢大學、哈佛大學、查爾斯河實驗室等國內外20多家科研院校或機構合作，在中藥工程技術和質量控制、中藥藥理分析、微生物研究等領域聯合攻關，研發出了中藥指紋圖譜技術、中藥科學提取技術兩大核心技術，以及“抗酒精性肝損傷的護肝白酒及其生產工藝”“一種具有降血脂功能苦蕎酒的制備方法”等核心專利。

正是傳統中醫藥理論與現代生命科學技術相結合，實現了對草本成分作用機制的長期探索與系統驗證，拓展了草本科技的邊界。

第二道是“原料關”：道地藥材。

如果不能保障源頭藥材的品質，不能保證草本成分的含量和可控性，所謂的“草本科技”將無從談起。

深諳個中癥結的勁牌，逐步在全國建立了52個道地藥材品種種植基地，構建了種植、采收、初加工、生產到包裝的全流程管控體系。怎么判斷藥材是否道地呢？勁牌摸索出的答案是中藥指紋圖譜技術。每味藥材都有自己特有的成分，相當于是藥材的“身份證”，勁牌針對每一味藥材建立了指紋圖譜標準，覆蓋原料加工、入庫、半成品生產、成品生產等主要工序環節。

在檢測過程中，勁牌以高于國家標準的技術標準對藥材原料質量進行管控，并于2008年9月獲得國家實驗室認可證書，從而成為保健酒行業中唯一一家擁有國家實驗室的企業。

（勁牌液相色譜室）

從源頭把控的供應和檢測體系，確保了“每一株藥材都有出處，每一味成分都有標準”，確保了藥材品質的穩定和可控。

第三道是“技術關”：科學提取。

傳統的提取方式離不開“浸泡”二字，卻也存在不可量化、不可控的問題，一度成為草本酒的“一座大山”。

勁牌在2005年啟動了中藥提取數字化制造技術項目，核心思路是科學提取，即根據每味原料的不同性質和特點，通過逆流提取、蝶式離心分離、陶瓷膜過濾、超濾膜分離、納濾膜濃縮等工序，精準提取中藥材中的活性成分。

在功能成分量化提取、生產過程智能控制、產品質量在線監測等數字化技術的賦能下，勁牌讓各種原料活性成分的提取率均達到95%以上，工藝過程總轉移率達到90%以上，同時有效去除了藥材中的雜質和無效成分。

科學提取的技術飛躍，讓草本酒的生產經歷了模糊到清晰、規范到嚴格的進化，給出了產品質量穩定、均一的有效解法。

（勁牌提取車間）

以上并不是勁牌闖過的所有“難關”。

勁牌研究院有一個藥理研究室，每個月要用一千多只小白鼠，常年進行藥與酒相關的基礎研究；勁牌已累計獲得國家、省、行業科技獎勵27項，其中25項科技成果被評為國際領先（先進水平），包括白酒釀造核心功能菌群研究、桑葉活性成分功效研究、中藥配方顆粒關鍵技術研究等；先后建立了6300余項標準，覆蓋原料采購、生產制造、倉儲物流等全供應鏈，為產品質量筑起了“銅墻鐵壁”……

當“好喝”不再是唯一標準，“喝得健康”成為新共識，用科技創新重塑草本價值的勁牌，為行業開辟了一條通向未來的路。

02告別“經驗主義”，釀造走向智能化

創新的另一個側面，在于釀造過程的智能化。

《禮記·月令》中就有“稻必齊，曲糵必時，湛熾必潔，水泉必香，陶器必良，火齊必得”的記載；賈思勰在《齊民要術》詳細闡述了古代釀酒技術，將其分為制曲法和造酒法兩個大類。

釀酒可以說是非常講究科技的一門工藝，但經歷了2000多年的演變，釀酒依然在講“一水二火三功夫”，靠老師傅的經驗進行傳承。即使經驗再足的師傅，也教不出一模一樣的徒弟，標準化生產必須擺脫“經驗主義”。

外界在討論“白酒無科技”的時候，勁牌率先實踐機械化、自動化、信息化、智能化的“四化”釀造，將老師傅的精湛經驗總結并固定下來，通過設備和控制模擬優質白酒釀造工藝參數，創造出了傳承傳統工藝的新范式。

首先，堅持“取好水、選好糧、釀好酒”的原則。

時間回到1998年，隨著中國勁酒銷量的不斷增長，清香型原酒的需求量越來越大，勁牌開始重新尋找水源擴建釀酒基地。

勁牌的“尋水人”沿著湘鄂贛交界的幕阜山脈，找到了7處天然溶洞泉水，并在附近建設了首個原酒釀造基地。經巖漿巖層過濾凈化的泉水，礦物質含量比例協調，被業界泰斗周恒剛視為“釀酒的世外桃源”。

（勁牌優質水源地座溪泉）

有了好水，還需要好糧。

勁牌的研究人員用了四年時間，對44個糯高粱品種進行了對比研究，精選出皮薄、顆粒大小適中、飽滿圓潤“兩糯一號”作為清香型原酒的釀造原料。因為“兩糯一號”的糯高粱支鏈淀粉含量高達99%，蛋白質、脂肪、單寧、微量元素等營養成分含量協調均衡，能賦予原酒更加純正、協調的香氣和口感，被認為是目前最適宜清香型原酒釀造的高粱品種。

秉承好酒就要到原產地去釀的原則，勁牌先后在四川省宜賓市、貴州省茅臺鎮建立了濃香和醬香型原酒釀造基地。同時在湖北大冶建設了24棟萬噸的陶缸酒庫，嚴格控制酒庫的光照和溫濕度，以充足產能和存量保障產品品質。

（勁牌"在水一方"陶缸酒庫）

然后，用標準化的理念重構了整個釀造過程。

中國微生物學先驅陳騊聲有一個著名的觀點：“如果有誰能把白酒的微生物研究透了，他能拿諾貝爾獎。”

外人眼中的一句“玩笑話”，卻成了勁牌研究員們的“信條”。

酒曲中的微生物菌群多達400余種，在勁牌研究院的微生物實驗室里，一個重要工作就是研究酒曲中的根霉、酵母菌、細菌等微生物，通過科學配比讓酒曲更加穩定可控；在制曲車間里，勁牌開發的三段控溫發酵工藝，首創了三位一體的物聯網系統、溫控系統、監測系統，實現了一年四季發酵間溫度的精準控制，原酒優級品率波動在5%以下。

讓我們印象最為深刻的，是清香型原酒的釀造過程。

不同于傳統酒廠里工人們拿著鐵鍬等工具埋頭苦干的場景，在勁牌的智能化釀造車間，泡糧、蒸糧、攤糧撒曲、培菌糖化、糧糟混合、糟車發酵、智能上甑、分級摘酒等工作，交給了傳送帶、機械臂和各種儀器，工作人員則坐在中央控制室里盯著大屏幕監控每道工序的情況。經驗顯性化、數據化的生產模式，極大地提高了勁牌對質量的把控能力。

（勁牌智能釀造車間）

中醫藥界有個說法叫“傳承不泥古，創新不離宗”，按做藥的標準生產酒的勁牌，將這樣的理念移植到了酒行業，為“傳統”賦予了新的內涵：沒有改變傳統釀酒工藝，但將傳統的手工作業進行了“四化”，用精確的數字化指標取代了“七分熟、八分熟”等主觀描述，讓原酒的品質不再受季節變化、員工操作不穩定等不利因素影響。

同時也讓我們意識到：AI代表的創新技術和數據生產要素的融合，為千行萬業勾勒出了輝煌的前景。傳承了千年的酒產業，不再是守舊的代名詞，勁牌為代表的“先鋒”，正帶領酒行業朝同樣的方向行進。

03寫在最后

一家酒企為何要在科技上下硬功夫呢？

答案可以追溯到勁牌提出的“四個友好”，即“用戶友好、客戶友好、員工友好、社會友好”。

在科技和研發上的持續投入，不斷提升產品品質，為消費者打造具有健康內涵的產品和服務，正是對“用戶友好”的表達：以用戶為中心，圍繞用戶的需求和痛點，從科技創新、產品開發、用戶服務等方面打造友好生態，提升用戶滿意度與忠誠度。

在道地藥材、科學提取、智能釀造等科技創新構成的新敘事里，我們看到了一家企業的責任與擔當。