海底穿針！我國首條220千伏自主可控絕緣料海纜成功送電

快科技3月20日消息，據媒體報道，南方電網220千伏潿洲島跨海聯網工程正式投運，結束了潿洲島"孤網運行"的歷史，也標志著我國首條使用國產交聯聚乙烯絕緣料的220千伏大長度海纜實現穩定送電。

海纜的生產過程如同"擠牙膏"，對精確度要求極高。絕緣熔體須一次性連續擠出，在長達數十公里的生產過程中，熔體壓力、溫度、電纜偏心度必須保持極致穩定。

與此同時，海纜長期服役于海洋環境，維護難度遠高于陸地電纜，連接各段海纜的工廠接頭更是海纜系統中的薄弱環節，一旦發生局部故障，將影響整條海纜的運行安全。

面對重重難題，技術團隊潛心攻關，連續攻克了國產電纜絕緣連續擠出抗焦燒技術、大長度擠出工藝、工廠軟接頭制作等核心難題，實現了絕緣材料的國產化突破，最終創下國內紀錄——單根22.9千米的220千伏海纜連續16天擠出105噸國產絕緣料，讓國產材料經受住了超長生產的嚴苛考驗。

海纜敷設的難度同樣不容小覷。與陸地施工不同，海底環境能見度極低，還需對抗洋流沖刷、高壓滲透等挑戰。將總重高達7000多噸、相當于80多節滿載火車廂的海纜敷設于海底，難度不亞于在黑暗中"穿針引線"。

跨海聯網工程項目負責人吳星介紹，施工前，團隊采用多波束、側掃聲吶、淺地層剖面儀等設備，對海纜敷設線路進行了細致的"CT掃描"，全面摸清了海下情況。

施工中，團隊依托搭載動態定位系統的海纜敷設船，配備海纜埋深檢測系統、拖拽式水下埋設犁等自動化設備，海下作業既有"手腳"干活，又有"眼睛"看路，實現了精準"穿針引線"。

在全程做好海洋生態環境監測的同時，施工團隊創新采用"三維地質建模+定向鉆精準穿越"技術，通過非開挖水平定向鉆，從海床下25米深處穿越珊瑚礁。

相關監測報告顯示，施工期間，周邊海域表層海水濁度、葉綠素濃度均處于正常環境波動范圍，海水水質維持第一類標準，珊瑚礁生態系統結構完整、功能正常。

我國首條220千伏自主可控絕緣料海纜成功送電，不僅打破了國外技術壟斷，更為我國海上風電、島嶼聯網等重大工程裝上了自主可控的電纜"防護盾"。