便捷式桁架樓承板，混凝土型與鋼板型，區(qū)別不止于底模材料

筋桁架樓承板是目前裝配式建筑中應用廣泛的樓板產(chǎn)品，其顯著特點之一是底模免拆，即施工完成后底模永久保留在樓板底部，無需另行拆除。市場上常見的免拆底模主要有兩種類型：混凝土型底模（通常采用細石混凝土、纖維水泥板或UHPC等水泥基材料）和鋼板型底模（通常采用鍍鋅鋼板）。二者除了底模材質不同，在多個方面存在明顯差異。

一、結構作用不同

混凝土型底模在使用階段不僅是模板，更作為混凝土樓板的一部分參與結構受力。根據(jù)杭州市裝配式建筑適用技術介紹，預制混凝土鋼筋桁架樓承板體系中的混凝土免拆底模，在樓板使用階段可作為混凝土樓板的一部分，與后澆筑混凝土協(xié)同受力。鋼板型底模則不同，鍍鋅鋼板在使用階段不參與結構受力，僅作為施工階段的模板，計算樓板承載力時也不考慮其結構作用。

二、樓板總厚度與凈高不同

由于結構作用的差異，兩種底模對樓板總厚度的影響也不一樣。

混凝土型底模的厚度通常約為15～20mm，可作為鋼筋的保護層。以預制混凝土鋼筋桁架樓承板為例，底模18mm厚可直接作為下保護層，最小樓板總厚度可做到105mm，鋼筋桁架最小加工高度為70mm。較薄的樓板厚度意味著可增加建筑凈高，這對于層高受限的建筑項目具有重要意義。

鋼板型底模的厚度通常僅為0.5mm（雙面鍍鋅量不小于120g/m2），最厚不超過0.8mm（雙面鍍鋅量不小于180g/m2）。由于鋼板厚度極小，無法作為鋼筋的保護層，必須額外配置下保護層，因此相同設計條件下樓板總厚度通常大于混凝土型方案。

三、板底裝飾效果與二次處理差異

這是兩種底模在實際應用中感受最直接的差異之一。

鋼板型底模的表面為金屬材質，觀感較工業(yè)冷硬。鍍鋅鋼板底模和壓型鋼板樓承板不能做常規(guī)的抹灰施工，對于樓板下方不做吊頂?shù)慕ㄖ?，鍍鋅鋼板的觀感和可裝飾性較差，處理也比較麻煩。換言之，如果建筑不設吊頂，選用鋼板底模往往需要進行額外的裝飾處理才能獲得理想的板底效果。

混凝土型底模則以水泥基材料為基體，表面平整度好，可直接作為建筑飾面基層，大幅減少后期找平作業(yè)。例如預制混凝土鋼筋桁架樓承板可直接批膩子、刮白裝飾，滿足住宅建筑的精裝修要求。如果建筑對板底效果要求較高，混凝土型底模是更省心的選擇。

四、防火與防腐性能要求

在防火性能方面，兩種底模差異不大，力學性能和耐火性能均與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同。但在防腐方面有所區(qū)別——鋼板型底模采用鍍鋅鋼板，鍍鋅層雙面不小于120g/m2，本身具有防腐能力。由于鋼板底模在使用階段不參與結構受力，也無需考慮防火噴涂及防腐維護問題。混凝土型底模為水泥基材料，本身具有優(yōu)良的耐腐蝕性，但需注意纖維水泥板與混凝土之間的粘接性問題——有研究指出，水泥纖維板與混凝土粘接性較差，時間久了可能出現(xiàn)分離、空鼓等現(xiàn)象。

五、現(xiàn)場加工靈活性

混凝土型底模底板厚度約為18mm左右，相對較薄，現(xiàn)場可用手持切割機進行裁切和開孔，施工方便靈活，能夠滿足不同結構布局的需求。鋼板型底模同樣可現(xiàn)場切割，但由于鋼材的材質特性，切割后邊緣需注意防腐保護。

六、施工成本與綜合經(jīng)濟效益

從單方造價來看，兩種底模差異明顯。鋼板型底模采用工業(yè)化生產(chǎn)的鍍鋅鋼板，厚度僅0.5mm，材料成本較低，整體造價相對便宜?；炷列偷啄Ｒ约毷炷粱蚶w維水泥板為基體，材料成本略高，但省去了后期板底抹灰、裝飾的工序和費用，綜合成本優(yōu)勢同樣突出。有研究對金屬、細石混凝土、纖維水泥板及纖維輕混凝土等底模材料進行了全面對比，結果表明纖維輕混凝土底模在承載能力、變形性能、安全性、施工工藝及成本方面綜合優(yōu)勢顯著。

七、適用場景差異

混凝土型底模適用于住宅、公共建筑等對板底裝飾效果要求較高的場景，可直接批膩子刮白，滿足精裝修要求。鋼板型底模則更多應用于工業(yè)廠房、倉庫、停車庫等對板底觀感要求不高的建筑，以及工期緊張、對成本敏感的項目。

鋼筋桁架樓承板的混凝土型底模與鋼板型底模，除底模材料本身的不同之外，在結構作用、樓板厚度與凈高、板底裝飾效果與二次處理、防火防腐性能、現(xiàn)場加工靈活性、施工成本及適用場景等方面均有顯著差異。選型時應結合建筑類型、層高要求、裝飾標準、工期和預算等因素綜合考慮，以選擇最適合的底模形式。