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“SHEIN持續做深供應鏈,在產品全生命周期助力產業精益化、數智化、綠色化綜合能力提升。”
撰文|樊榮章
編輯|翟文婷
日前,SHEIN與功能化學和新材料科技領先企業傳化化學宣布成立聯合實驗室,將打造國際一流的紡織印染技術創新中心,加速科技成果的轉化和應用,提升紡織印染產業的整體競爭力。而最新的數據顯示,2024年其數碼牛仔產量相比2023提升了90%,累積節水近兩萬噸。
差不多同期,位于廣東肇慶的SHEIN灣區智慧產業園正式驗收交付,打造一體化的智慧產業園。不久前,SHEIN宣布和東華大學聯合研發的創新再生滌綸工藝有了突破進展……
清華大學戰略新興產業研究中心副主任胡麒牧的觀察是,SHEIN的數智化能力正在盡可能貫穿全產業鏈,供應商、供應商的供應商、合作伙伴、合作伙伴的合作伙伴、客戶、客戶的客戶……
除了大家耳熟能詳的SHEIN落地了行業領先的數字化柔性供應鏈,其實SHEIN在供應鏈的深度創新已經遠超大家的了解。
一、技術創新往深處去,推動產業上下游升級
SHEIN打造創新的數字化按需柔性供應鏈,通過數字化技術精準匹配產業供給與市場需求,在源頭減少產業浪費。
但除此之外不知你是否注意到,SHEIN近幾年的技術創新密集增多。與傳化集團共同打造國際一流的紡織印染技術創新中心只是其中一個。
一家是時尚與生活方式零售商,一家是功能化學和新材料科技企業,二者期望對紡織面料新工藝、新技術和新方法的進行更多探索。
紡織服飾行業涉及上下游產業鏈環節眾多,原材料多樣性和復雜性就是其中之一。可持續面料研發,再生資源利用,環保包裝,產品循環使用等,這些都是供應鏈創新的重要課題。
不久前,SHEIN曾和東華大學聯合研發出一種再生滌綸解決方案,更具應用性,兼具經濟性,是對行業的一項重要突破。
再生滌綸是一種環保型紡織材料,但是此前行業的主流回收方法,不論是物理法還是化學法,都存在明顯弊端。
SHEIN聯合東華大學的研發結果,可以擴大回收材料的范圍,原料采購更具靈活性。而且東華大學的測試表明,這一工藝可以對再生滌綸進行反復回收,且對紡織物的材料性能沒有顯著影響,而經濟適用性也意味著這一成果能更大規模地推廣至產業鏈。
除推動技術的可能創新之外,SHEIN還推出包括采購行業其他品牌的過剩庫存面料、再生面料和森林安全粘膠纖維面料在內的環保面料在供應商中的使用,并制定「evoluSHEIN by Design」可持續服飾材料及生產標準,該標準要求服裝面料必須包含至少30%的優選材料。
SHEIN一直希望徹底覆蓋消費前和消費后滌綸材料循環再生的閉環。他們要在2030年實現31%再生纖維替代的目標。
紡織服飾行業還存在制作工藝繁多,成本高企,甚至面臨資源浪費等行業頑疾。僅以牛仔品類而言,為了減少牛仔產品制作過程中大量水耗等高能耗問題以及減少化學制劑的使用,SHEIN與長勝聯合推出的一項數碼創新工藝,通過數碼打印機技術,復制出傳統水洗牛仔布的褪色和復古磨損等效果。
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這項工藝的最大特點是,和「小單快反」模式契合,幫助供應商快速承接需求,為設計師提供靈活性,制作出過去難以實現的鮮艷、復雜印花;同時卻從源頭減少生產過剩、資源浪費和能源消耗。
比如,數碼冷轉印技術相比傳統牛仔工藝生產節水70.5%。2024年,SHEIN采用數碼冷轉印工藝生產牛仔服裝同比增長90%,按照必維國際檢驗集團(BV)2023年驗證報告中的節水量驗證結果,累計已節水2萬噸。
不論是原材料再生,還是工藝創新,都是SHEIN打造數字化按需供應鏈的一些橫切面。SHEIN在產品全生命周期和全流程都是推進賦能創新,核心是助力產業精益化、數智化、綠色化綜合能力提升。
二、百億基建布局提速,配合柔性供應鏈釋放新質生產力
2018年,周以寧初次接觸SHEIN時,首單一百米的布料消耗,連設計師畫圖的工資都不夠。相比過去單量大、款式少的訂單,這種「小單快反」的模式,讓他一時難以習慣。現在,他卻慶幸自己當初的選擇。
因為在跟SHEIN合作的幾年中,周以寧從事的面料供應服務,從一間普通工作室成長為印花行業乃至服裝制造業數字化、智能化、精益化轉型升級的標桿。
核心在于SHEIN的賦能支持:從0到1搭建了數字化體系,從設計到測款、下單、生產、物流等上下游實現全鏈路數字化。其實這也是支撐「小單快反」模式的基石。
2023年,隨著訂單量增加,一座順德現代化數碼工廠面世,SHEIN從選址到環境布局、生產流程全程指引參與。數字化、智能化、精益化的升級改造,使得周以寧這座數碼印花廠的人效比同等規模的傳統印花廠提升了至少10倍,業務量也隨之翻升。
一個最簡單的例子,按照傳統經驗,布料的臟物瑕疵全靠人工檢驗,一位經驗豐富的老師傅一天也只能檢驗1000多米。現在工廠的自動驗布機,配備24個攝像頭和AI智能識別技術,一臺機器一天至少檢驗6000米,還會自動拍攝瑕疵等問題點,「用圖片說話,減少扯皮」。效率更高,卻減少了人力成本。
周以寧只是SHEIN賦能供應鏈的一個縮影。產業鏈工廠數字化、綠色節能轉型,本身就是一項長期工程。不僅關乎上下游供應鏈的建設,也涉及中國制造產業的升級。
2025開年,SHEIN的基建清單中,還有一項重要內容就是以肇慶的灣區智慧產業園、廣州的灣區供應鏈項目等為代表的百億供應鏈投資布局加速推進。
「希音灣區智慧產業園」坐落于廣東肇慶,近期已經完成項目驗收交付,年內即將進駐使用。
這是SHEIN跨境電商供應鏈體系建設的一個標本,也是敏捷供應鏈背后的重要支撐。之后這里將帶動人口流入、就業以及促進時尚產業、物流運輸、服務貿易等系列產業發展。
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同樣位于肇慶在建的「希音灣區西部智慧產業園」,擬集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體,年底竣工。建成后,將會助力肇慶跨境出口貿易產業集群的增長,預估每年完成服務貿易出口額35億元。
除此之外,位于廣州增城的「希音灣區供應鏈項目」已于2024年9月底開工,一期項目投資達36.9億元,項目三期總投資達百億元級別,目標是「綠色、智能、自動」的一體化供應鏈建設全球交付中心,為SHEIN全球銷售提供支持。
持續深耕供應鏈十多年,SHEIN已經建立了輻射廣州、肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應鏈矩陣。
波士頓咨詢公司(BCG)《敏捷供應鏈:時尚行業競爭優勢新源泉》的報告提及SHEIN品牌背后敏捷供應鏈帶來的優勢:
以SHEIN為代表的按需生產敏捷供應鏈模式能夠幫助企業快速響應市場變化、實現平衡供需,從而削減庫存成本,提升資金效率,增加營收或通過更為實惠的產品價格與客戶共享收益。在其看來,企業打造敏捷供應鏈模式已是制造業生存發展的大勢所趨。
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