湖北
山東某化工公司的環氧丙烷裝置采用自主設計的工藝流程，以丙烯、氯氣和氫氧化鈣溶液為主要原料，經由氯醇化、皂化及精餾工序生產環氧丙烷，年產能達到8萬噸。
在氯醇化工序中，循環氣中的氧含量是影響裝置安全運行的關鍵因素。氧氣積累主要源于原料氯氣中所含的氧，若不加控制，可能引發安全風險。此外，該工序通過監測尾氣放空中的丙烯含量，可有效調控丙烯過量消耗，實現原料的優化利用。實際運行數據顯示，尾氣中除丙烯外還存在較高濃度的氧氣。因此，通過安裝氧含量分析儀間接推算出丙烯濃度，可進一步提升對丙烯消耗的精準控制。
激光氧含量分析儀
在皂化工序中，系統處于負壓狀態，須嚴格防止空氣混入與環氧丙烷形成爆炸性混合物。為此，在表面冷凝器出口的氣相管道設置了氧含量分析儀，實時監測氧氣濃度。一旦氧濃度異常升高，系統將自動通入氮氣，確保皂化塔內氧氣分壓始終控制在2%以下，保障生產安全。該環節對分析儀的實時性和準確性提出很高的要求，直接關系到整個裝置的穩定運行。
激光氧含量分析儀
企業選用SD-Y5000S EX型激光氧含量在線分析儀用于尾氣氧含量監測。該設備經長期應用與持續改進，能夠可靠測量循環氣中的氧濃度，具備高精度、高靈敏度、非接觸測量、抗背景氣體干擾和快速響應等顯著優點，為安全生產和過程優化提供了關鍵數據支持。
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
