生產一線“鍍”本色

在淮海集團五分廠，提到最踏實、最能干的職工，所有人都會想到王剛。五十歲的他，身兼電鍍一線生產調度和班組長，話不多、性格溫和，始終以兢兢業業的態度扛起各項任務，憑借過硬技術破解電鍍工作中的很多難題，在生產崗位上“鍍”出了共產黨員的先鋒本色。

鍍亮敬業本色

王剛肩負分廠電鍍生產全流程的調度重任，從材料準備、生產計劃制定，到工序銜接協調與零件包裝運輸，每個環節都了如指掌。有一次，公司下達緊急指令，要求某重點產品零件生產周期從5天壓縮至3天，這意味著原有生產節奏將被徹底打亂。

王剛二話不說，連夜扎進工房對著生產流程圖反復推算，發現烘干工序是瓶頸，白天生產線滿負荷運轉，烘干設備根本來不及處理零件。他突然想到：“能不能把烘干工序挪到晚上？”第二天一早，他向黨支部申請組建黨員突擊隊，將突擊隊成員按技能分成三組，實行24小時輪班制，白天負責零件電鍍，晚上專門進行烘干作業。同時，他還帶著員工拆解生產流程，把原本串聯的工序改成并行，將零件轉運的時間壓縮了一半。

連續兩天兩夜的攻堅中，王剛始終守在現場，累了就靠在椅上瞇十分鐘。最終，這批零件提前半天完成生產，當零件順利交付后，他才拖著疲憊的身體回家。這份攻堅克難的堅守，用實打實的成果為他“鍍”上了耀眼的敬業之光。

鍍出創新亮色

在王剛看來，敬業不僅是堅守崗位，更要帶著闖勁破解難題。一次，某常規產品零件自檢需100%檢測外螺紋，可該零件為整體通螺紋設計，表面僅有兩個扳手孔，檢測量具無從著力，導致檢測效率低。王剛看在眼里、急在心里：“這樣下去既影響生產交付，也容易出現檢測誤差，必須想辦法解決。”

他召集班組人員集思廣益，有人提議“做個貼合零件的工裝”，也有人建議“利用扳手孔找著力點”。一番頭腦風暴后，改進思路逐漸清晰。王剛隨即與技術人員聯手設計檢測工裝，利用廢舊鋼板、螺栓，結合零件螺紋與扳手孔結構進行改造，讓量具能精準卡在零件上完成檢測。

一周后，工裝制作完成，卻因尺寸不符、操作不便等問題屢屢碰壁。但王剛毫不氣餒，反復修改十余次后，終于研制出適配的檢測工裝，將單次檢測時間從十幾分鐘縮短到兩分鐘，效率與精準度大幅提升。此外，他還總結提煉出“動態跟蹤—精準預判—提前干預”的調度管理模式，扎根一線掌握實時生產動態，提前預判潛在風險并制定應對措施，將生產隱患化解在萌芽狀態。這份緊盯難題、敢闖敢試的鉆研精神，為他的調度工作“鍍”上了閃耀的創新之光。

鍍暖傳承底色

“單絲不成線，獨木不成林。”這是王剛常掛在嘴邊的話。作為黨員，他深知個人力量有限，團隊合力才是攻堅克難的關鍵，因此始終將團隊建設擺在重要位置，把“傳幫帶”融入日常工作，用溫暖與責任為團隊培育新生力量。

一天晚上七點多，新員工高瑾琪遇到了難題：“師傅，我給生產線管道噴漆，怎么噴都不均勻，您給我看看唄。”王剛立刻來到他身邊，指著漆面不均的地方耐心講解：“環氧底漆和稀料要按比例調配，稠了會流掛，稀了蓋不住底材；噴槍要和管道保持15-20厘米距離，角度垂直、走槍勻速，差一點效果就天差地別。”看到高瑾琪面露難色，王剛當即拿起工具現場示范，手把手糾正他的走槍姿勢，又帶著他到管道旁實操，一邊干一邊講解表面清潔、分區域噴漆、邊角補噴的技巧。 這份毫無保留的傾囊相授，讓“傳幫帶”的溫暖底色，深深“鍍”在了每一位年輕員工的成長路上。

從生產調度的日常統籌到急難任務的沖鋒攻堅，從技術瓶頸的大膽突破到團隊力量的薪火相傳，王剛始終以共產黨員的標準嚴格要求自己，在平凡崗位書寫不平凡的擔當。他用精準調度保障生產高效運轉，用創新突破破解發展難題，用薪火相傳凝聚團隊合力，在公司“新時代淮海戰役”的征程中，真正“鍍”出了一名共產黨員的責任與榮光。

文/王昕 圖/郭亮

編輯：曉瑞