上海
《金屬工藝學》主要圍繞四大核心加工工藝展開。
首先是鑄造成形，即將液態金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固以獲得毛坯或零件。其工藝基礎涉及合金的流動性、充型能力和收縮性，這些性能直接影響鑄件質量，如產生縮孔、縮松、變形或裂紋。砂型鑄造是最基本的工藝方法，此外還有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等多種特種鑄造方法。
其次是塑性加工（鍛壓），包括自由鍛、模鍛和板料沖壓等。其核心是金屬的塑性變形，該過程會改變金屬的組織和性能。冷變形會導致加工硬化，而熱變形則伴隨著再結晶過程。鍛造形成的流線組織使金屬性能呈各向異性，對零件的力學性能有重要影響。
第三部分是焊接與連接技術，其實質是通過加熱或加壓使焊件達到原子間結合。焊接接頭由焊縫、熔合區和熱影響區組成，其中熔合區和過熱區的組織粗大，是性能的薄弱環節。焊接過程會產生應力和變形，需要通過合理的工藝措施（如反變形法）來預防和矯正。
最后是金屬切削加工，這是獲得精確尺寸和形狀的關鍵終加工階段。該部分涵蓋刀具材料、切削過程物理現象（如積屑瘤、切削力）、以及車、銑、鉆、磨等各種加工方法的工藝特點與應用。課程還強調零件結構工藝性的設計原則，即在設計零件時需充分考慮其鑄造、鍛造、焊接和切削加工的可行性與經濟性，這是連接設計與制造的關鍵橋梁。
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