3C行業鈦合金3D打印材料如何選？這家企業已備好三種方案！

筆者注意到，OPPO于3月11日召開了Find N6手機的無折痕技術溝通會，明確了繼續使用鈦合金3D打印技術制造部分重要零件。結合近年來國內外其他頭部3C品牌對鈦合金材料的持續探索與應用，3D打印鈦合金正在成為全球消費電子行業新的應用焦點！

在這一變革下，制造商正在遇到許多新問題，其中就包括材料從哪里來，成本怎么樣，打印效果又如何。在這一產業發展的節點上，金源智能憑借四大鈦合金制粉技術，為3C行業提供滿足不同需求的解決方案。

?? 需要高品質？PA制粉工藝可滿足

針對3C行業對3D打印鈦合金日益提升的品質要求，金源智能表示其等離子霧化（PA）技術能夠滿足。該技術由其歷經多年、投入數千萬資金自主研發，核心技術已達國際領先水平。

由PA技術制造的鈦合金粉末全面對標國際高端品牌。金源智能表示，PA粉末空心粉率可控制在0.2%左右，衛星球占比0.8%左右，粉末的球形度、流動性等關鍵指標也均表現突出。此外，粉末氧含量低于900PPM，這確保了材料在循環使用中的性能穩定，可循環使用次數達15次以上。這些特性有助于減少打印件的內部缺陷，對追求良率的3C精密制造而言，具有實際價值。

打印過程及產品致密度檢測

據了解，金源PA-100型等離子霧化產線已批量投產，每天可連續霧化20小時以上，產能穩定，其核心技術已完全國產化，這對高品質鈦合金制粉技術來說是一項重要突破，其成功解決了高品質鈦合金成本高、產能低的問題。

?? 需要大產能？EIGA技術制粉能滿足

除面向高端制造的高品質鈦合金、綠色降碳的循環再生鈦合金之外，金源智能還布局了能夠實現大產能的EIGA制粉工藝。該技術適合連續批量作用，氣體回收率高達95%，所產粉末在純度、氧含量、球形度、流動性等方面具有很好的平衡性，能夠滿足用戶對制造規模、成本的控制。

EIGA生產車間與氣體回收裝置

?? 需要綠色降碳？三大技術均有特色

綠色、降碳，是3C行業重要的發展趨勢，金源智能以技術驅動低碳轉型，自主研發了氫化脫氫（DHD）+等離子球化（PS）生產技術，能夠采用粗鈦粉、報廢鈦粉及鈦打印件以及機加鈦廢料等為原料，實現鈦合金的100%轉化利用，采用該技術制造的鈦合金粉末性能穩定可靠。

金源智能特別指出，其PA、EIGA的粗粉全部用作了HDH＋PS的原料，理論上這兩種技術生產的鈦粉也具有綠色環保屬性。因此，這三種工藝制作的鈦合金粉末均滿足3C品牌對供應鏈產品也要符合低碳、綠色制造理念的要求。

據介紹，金源智能HDH-100及PS-500成套裝備已全面投產，可大批量穩定供應基于3D打印及注射成型所使用的鈦合金粉末。

提供多種選項

助力3C客戶精準選材

可以看出，金源智能為迎接3C行業對鈦合金的使用需求提供了差異化的產品選項——追求高品質，可選PA粉；需要規模化和成本控制，可考慮EIGA粉末；而如關注綠色降碳，其三種工藝開發的粉末均在不同程度上體現了環保理念。

對于正在探索鈦合金3D打印的3C制造商而言，可以根據自身工藝特點、成本結構及環保要求等找到合適的材料方案。

目前，金源智能在南通、貴州兩地均布局了研發和生產基地，現有鈦合金粉末年產能2000噸，規劃年產能10000噸，具備穩定的供應能力。此外，該公司的鈦合金粉末已獲得SCS翠鳥國際認證，在環保與品質具有一定背書。

在本屆TCT亞洲展，金源智能將集中展示其鈦合金制粉路線及相應產品。對于關注鈦合金粉末應用的行業用戶來說，不妨與其現場交流！

注：本文由3D打印技術參考創作，未經聯系授權，謝絕轉載。

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