濰宿高鐵跨京杭大運河特大橋主橋合龍

3月25日上午，隨著施工人員將最后一段鋼桁梁焊接作業(yè)完成，國內(nèi)首個采用分離式全焊接鋼桁梁、拱組合橋梁體系的濰宿高鐵跨京杭大運河特大橋主橋順利合龍。這一重要進展，為后期主橋拱肋施工及橋面系施工奠定了堅實基礎(chǔ)。

圖/張堃

據(jù)了解，跨京杭大運河特大橋是濰宿高鐵項目關(guān)鍵控制性工程，主橋全長461.1米，采用下承式鋼桁梁拱橋設(shè)計，以主跨300米一孔跨越京杭大運河。其中，主橋鋼桁梁共分25個節(jié)段架設(shè)，橋面總寬16.4米，總用鋼量約1.28萬噸。

圖/陸啟輝

由于橋梁地處高空、水上交叉作業(yè)環(huán)境，且兼具大跨度特性，項目建設(shè)面臨全焊結(jié)構(gòu)的線形控制、焊接精度的毫米級把控、溫度變形的實時應(yīng)對、大噸位吊裝的安全保障等多重難題，對施工工藝和現(xiàn)場管理提出了極高要求。

圖/李東風(fēng)

為確保施工及航道運輸安全，項目參建單位科學(xué)制定施工方案，反復(fù)論證并演練鋼桁梁起吊、運輸、定位及安裝精度控制等關(guān)鍵工序，并創(chuàng)新采用提梁、翻身、吊運、拼裝一體化施工方法，深度融合設(shè)備功能與施工流程，有效減少了工序銜接的等待時間與梁體多次轉(zhuǎn)運的損耗，顯著提升了施工效率。

圖/張堃

在合龍施工期，項目實施48小時連續(xù)觀測與預(yù)調(diào)，嚴(yán)格開展試吊作業(yè)與浮吊參數(shù)復(fù)核，并通過碼板臨時固定、千斤頂與手拉葫蘆等方式進行精調(diào)，確保將吊裝偏差控制在5毫米以內(nèi)。同時，參建單位創(chuàng)新運用3D建模、智能監(jiān)控系統(tǒng)，構(gòu)建起全流程智能化施工管控體系，實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)應(yīng)力、幾何姿態(tài)的實時監(jiān)測以及環(huán)境參數(shù)的智能感知與預(yù)警，確保橋梁建設(shè)全過程精準(zhǔn)可控。

江蘇廣電宿遷中心站 徐徐 王振捷

通訊員：劉洋森 李杰波