“無廢城市”是以新發展理念為引領,通過推動形成綠色發展方式和生活方式,將固體廢物環境影響降至最低的一種先進的城市環境管理理念。
近年來,上海堅持高標準推進全域“無廢城市”建設,出臺全國首部省級“無廢城市”建設地方性法規,搭建完善的制度體系和智慧監管平臺。2025年度上海市“無廢指數”達86.96,連續兩年穩步提升,在固體廢物“三化”(減量化、資源化、無害化)處理方面走在全國前列,構建起資源高效循環利用體系。
這些亮眼成效的背后,究竟有哪些可復制、可推廣的具體實踐?上海又是如何將各類“廢棄物”轉化為“新資源”,讓無廢理念落地生根的?
餐廚廢油“變身”綠色材料
3月31日,在上海藍晶微生物科技有限公司的實驗室內,一臺臺機械臂正在運轉。無需人工值守,基因編輯、菌株培養、數據檢測全流程自動完成,每月可完成上萬株菌株構建與篩選,將產品開發周期縮短70%。
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PHA原料。澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
在企業發酵中心的展示區,工作人員指著透明容器中淡黃色的顆粒狀物質向記者介紹,這是公司核心產品聚羥基脂肪酸酯(PHA)。而它的原料,正是餐廚廢油。“我們打破了傳統處置模式,讓泔水油、地溝油這些城市‘頑疾’,成為了高價值綠色材料的‘原料庫’。”藍晶微生物未來材料業務線高級研發工程師李生輝介紹,PHA的二代碳源專門選用餐廚廢油等非糧生物質作為原料,實現了廢棄油脂的高效資源化利用。“每噸餐廚廢油可制備0.67-0.8噸PHA,能創造約3-4萬元經濟價值,較生產生物柴油增長4-5倍。”
這種高效的資源化利用路徑,不僅讓餐廚廢油實現了“變廢為寶”,更讓PHA產品具備了推廣的基礎。澎湃新聞記者了解到,PHA已廣泛應用于包裝、一次性餐具(刀叉餐勺)、吸管、紙杯涂層、膜袋等場景,有效替代傳統石化塑料,減少垃圾填埋和焚燒產生的污染。
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PHA已廣泛應用于包裝、一次性餐具(刀叉餐勺)、吸管、紙杯涂層、膜袋等場景。澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
目前,PHA生物基可降解膜袋、餐具已在虹口區機關食堂、涼城街道、嘉興路街道等開展了應用示范項目。根據測算,藍晶PHA虹口區年度推廣膜袋用量約16萬個,重約1.84噸。污染物減排方面,每用1噸PHA替代1噸傳統塑料,可減少污染物排放量0.84噸,相當于減少污染物排放1.54噸。碳減排方面,生產1.84噸產品,采用生物混動技術較傳統工藝每年可實現碳減排0.46噸。
濕垃圾不出小區,16小時“變身”有機基肥
“無廢城市”建設的“最后一公里”在社區,落腳點在居民。
在虹口區嘉興路街道安丘居民區(瑞虹四期),一座弧形外觀的智能垃圾廂房與小區環境渾然一體,并且沒有傳統垃圾房的異味。“這個廂房是我們5個居民共同設計打造的,從顏色到布局,每一處都征求了居民意見。”嘉興路街道安丘居民區黨總支書記雷國興介紹,垃圾廂房的核心亮點的是碳普惠機制,讓分類行為“有價值、可激勵”。
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瑞虹四期濕垃圾就地處置設備。 澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
在瑞虹四期濕垃圾處置點,一臺密閉式處置設備正在運行,工作人員現場演示了操作流程:“居民投放的濕垃圾,經過16小時微生物菌和酶的降解,就能變成有機基肥,再加工后用于社區綠化。”雷國興補充道,這套設備日處理量達100公斤,能完全消化小區日常濕垃圾,“以前濕垃圾清運難、異味擾民,現在不出小區就能‘變廢為寶’,處理后的肥料還用到了社區芳香療愈花園,真正實現了循環利用。”
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居民濕垃圾變成有機基肥。澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
而在街道辦事處食堂,無廢理念同樣落地生根。餐桌上,可降解餐具整齊擺放,工作人員正為就餐人員發放可降解環保袋。“我們全面淘汰一次性不可降解用品,所有餐具、打包袋都選用可降解材料,既環保又安全。”食堂物業經理趙正亞表示,食堂還推行“光盤行動”提醒,從源頭減少餐廚垃圾,讓“無廢”建設融入日常。
從居民參與設計的智能廂房,到機關食堂的可降解用品,嘉興路街道的無廢實踐,始終堅持“推進靠民、過程便民、結果惠民”。“我們讓居民當主角,從問題提出到方案落地,全程引導居民參與,讓無廢理念從‘口號’變成‘習慣’。”雷國興表示。
城市廢鋁“重生”為工業原料
工業領域的廢鋁處置,更考驗著資源循環的精細化。在金山區張堰鎮,帥翼馳新材料集團有限公司正以創新技術破解工業固廢難題,讓廢鋁實現“轉身”,成為支撐高端制造的原料。
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裝置內陳列著易拉罐、口紅罐等生活廢鋁及鋁屑、報廢鋁鑄件、壓鑄邊角料等工業固廢。澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
3月31日,在企業展廳內,一組裝置內陳列著易拉罐、口紅罐等生活廢鋁及鋁屑、報廢鋁鑄件、壓鑄邊角料等工業固廢。公司副總裁陳楠介紹,這些曾被視為“廢料”的東西,經過精細化處理后,都能成為鋁合金的原料。
“我們始終踐行‘固廢進廠、資源出廠’的理念,讓廢鋁轉化為新的資源。”陳楠表示,公司每年在上海回收廢鋁約13萬噸,通過光譜分選、脫漆等預處理工藝,按鋁合金牌號分門別類回收,實現“端對端”閉環利用,“比如易拉罐回收后,經過處理仍能重新制成易拉罐,真正實現了資源的無限循環。”
在研發實驗室,科研人員正專注調試檢測設備,這里的核心任務是讓廢鋁實現“保級利用”。“我們不是簡單重熔廢鋁,而是基于再生鋁研發新型低碳鋁合金,在保持原鋁性能的前提下,讓廢鋁升級為汽車車身所需的材料。”公司副總裁張躍波說,公司自主研發的一體壓鑄用免熱處理合金,市場份額超80%,已應用于車企的零部件生產。
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廢鋁升級為汽車車身所需的材料。澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
在熔煉車間,熔化爐正平穩運轉,廢鋁被燒成了橙紅的鋁液。與此同時,加工完畢的鋁液包正準備運往下游客戶。“傳統模式下,廢鋁重熔后需鑄成鋁錠,客戶使用時還要再次熔化,而我們直接將鋁液運往客戶現場,單噸可減碳0.16噸。”公司管理中心總經理于君國介紹,公司還在客戶現場部署熔保一體爐,讓客戶產生的邊角料就地再生,進一步降低碳排放。
作為上海唯一具備鋁灰渣、含油鋁屑豁免利用資質的企業,帥翼馳還上線無害化處置產線,2023至2024年間已實現6846.24噸危廢轉化,創造產值1.2億元。據測算,公司成立以來累計為供應鏈降碳超3600萬噸,僅去年就實現降碳約700萬噸。
“吃干榨凈”循環模式,串起“糞-沼-蔬”生態鏈
在金山區廊下鎮上海松林生態農業園內,上海松林萬春生態農場的數字看板正實時跳動著各項數據,呈現智能化養豬場的場景,從豬舍內的自動喂料、糞尿自流,到厭氧發酵、沼氣提純的全流程,豬糞尿100%肥料化利用的核心環節一目了然。
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上海松林生態農業數字看板 澎湃新聞記者 徐亦嘉 圖
“以前養豬場的糞污是讓人頭疼的污染物,現在通過這套循環系統,每一份糞污都能變成‘寶貝’。”上海松林農業發展有限公司總經理付娟林介紹,數字看板上的實時數據不僅能監控養殖端的存欄、用料、用電情況,更能追蹤糞污資源化的每一個步驟,“從豬舍4樓流下的糞污,經管道直達厭氧池,全程閉環,不落地、不外露,真正實現了污染物零排放。”
而在松林低碳蔬菜工廠內,噴灑在生菜、番茄上的正是稀釋后的沼液,而這些沼液正是豬糞尿經厭氧發酵后的產物。“我們打造‘糞-沼-蔬’的完整循環,豬糞尿發酵產生的沼液、沼渣,都是最優質的有機肥,再加上沼氣提純時產生的二氧化碳作為‘氣肥’,既能讓蔬菜增產,又能徹底解決糞污污染問題。”付娟林說,經測算,二氧化碳“氣肥”可使葉菜增產18%以上,番茄、黃瓜增產20%以上。
在松林—申汲沼氣提純生物天然氣項目地,豬糞尿發酵產生的沼氣,經脫硫、脫水、提純等工藝處理后,變成純度達97%的生物天然氣,然后并入上海城鎮燃氣管網。“這是上海首個沼氣提純生物天然氣并入管網的項目,我們打破了傳統沼氣利用模式,讓農業廢棄物真正轉化為綠色能源。”上海申汲能源環境科技有限公司副總經理陸強介紹,提純后的沼氣能用于生產綠色甲醇,其產生的碳指標每年可達18776噸,已通過VCS平臺注冊簽發,即將進入碳匯交易市場。
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“吃干榨凈”,動物界、微生物界、植物界三界循環,實現資源循環利用和減污降碳協同增效。受訪者供圖
作為上海無廢城市建設的重要實踐,松林農業通過“養殖+種植+能源”的閉環模式,每年處理豬糞污約10萬噸,生產沼氣365萬立方米,沼液還田覆蓋13000畝農田,節約化肥使用成本200萬元。這種“吃干榨凈”的循環模式,不僅破解了規模化養豬的環保難題,更實現了農業廢棄物的資源化、低碳化利用,為上海無廢城市建設提供了可復制、可推廣的農業樣本。
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