吾島為什么花4.2億建一家酸奶“超級工廠”？

文丨晨 欣，出品丨零售氪星球（ID：LS-KXQ）

2017年迄今，吾島酸奶創始人王煒建，在河北邯鄲陸續投了4.2億，建了一座國內首個專為生產希臘酸奶而設計的全自動現代化「超級工廠」，日處理原奶量800噸，在國內低溫希臘酸奶領域，產能、產量、銷量，都排名第一。

河北邯鄲，康諾食品乳品&吾島希臘酸奶工廠

不久前的2025 FBIF論壇，在接受「零售氪星球」采訪時，王煒建透露，2020年9月品牌成立至今，吾島幾乎每年都實現銷量倍增，線下已覆蓋全國60座一、二線城市，一線核心城市表現尤其突出。線上復購率，也是低溫酸奶行業均值兩倍。

但王煒建覺得，“在乳品幾千億的大盤子里，我們做的是一個非常細分、垂直的品類，我稱之為‘小氣候’，沒有受到大環境的影響。也正是因為小，銷售額就很容易翻倍。”

希臘酸奶，屬于低溫酸奶里的細分高端品類，比普通酸奶多了濾乳清步驟，質感稠厚，蛋白質含量3-4倍提升，糖分降低，尤適合乳糖不耐受和追求低糖高蛋白飲食的消費者。

在「零售氪星球」看來，吾島眼下逆勢的亮眼增長，其實，有兩個要點值得關注：一個是，精準滿足細分需求的品牌正在崛起，或將成為未來一些創業新品牌的重點方向。

投資過簡愛的德弘資本董事長劉海峰的判斷是，“中國乳業已經從最早的‘有沒有’產品、到過去的‘好不好’，到現在‘是不是更好’的階段，用有特質的產品在精準的分銷渠道去滿足精準消費群體的需求，才能夠做成很好的企業”。

這也是三頓半創始人兼CEO吳駿最新觀點，他今年提了一個“毛細品類”的說法，在他看來，精準滿足一個高度細分需求的商品會在市場上不斷出現，也會成為三頓半重點關注與未來持續探索的方向。

另外一個要點是，要在“小氣候”或“小市場”里站穩腳跟，要有殺手锏，比如，更深的供應鏈護城河。吾島，在創業初期就把「工廠」這塊 “硬骨頭”啃下來，賦能產品，成為近年快速增長的底盤。

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為什么要「重金」建工廠？

乳業創業的門檻高，部分源自復雜的供應鏈特性。從上游奶源到生產加工，鏈條長且重。具備優質代工能力的工廠很稀缺：行業巨頭通常不開放代工，地方性乳企能承接的也有限，且其現有產線往往難以支撐開發出真正差異化的產品。

希臘酸奶在國內屬于小眾品類。整個低溫酸奶市場規模三四百億，希臘酸奶去年預估體量約15億，占比不足5%，尚處于市場早期，國內具備相應產能的工廠寥寥無幾。

康諾食品乳品集團&吾島希臘酸奶創始人兼CEO 王煒建

要在這樣一個方興未艾但潛力可期的細分領域占據領先，王煒建認為，深耕和做透是唯一路徑。擁有自主掌控的工廠，意味著對品質的堅實保障、產能的穩定輸出、靈活響應市場變化的柔性能力，以及釋放研發潛能、落地產品創新的關鍵前提。

“我常有各種產品構想，但往往收到的工廠回應是‘這個做不了’、‘那個也做不了’。”這種受制于人的困境，讓吾島決定自己重金投入建廠。

希臘酸奶難普及的另一個原因是價格貴。王煒建記得，2016年左右出現的同類產品，售價遠超主流消費承受力，只能服務于極窄人群。自建工廠，規模化生產帶來的固定成本攤薄，會隨銷量和市場攀升日益顯著，逐步構筑起難以復制的成本壁壘。

目前看，吾島的投入已有回報。以廈門Ole超市美團價為例，吾島100g小罐裝希臘酸奶（蛋白質含量9-11g）定價12元左右，疊加促銷折扣后，實際到手價已進入大眾消費區間。對比來看，比進口希臘酸奶大牌Chobani同規格產品便宜7元，與一些國產中高端低溫酸奶相比，每克蛋白均價持平甚至更低，在高蛋白品類中顯現出“質優價平”的差異化競爭力。

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面向未來的酸奶「超級工廠」什么樣？

吾島這座希臘酸奶「超級工廠」有兩個特色：

其一，是設備很先進。

“很多工廠是在老產線基礎上改造，難免在工藝上妥協，出來的產品在口感、品質上都有差異。”

為了保證精密和穩定，吾島所有核心生產設備都選進口的、頂級的。比如德國的GEA乳清離心分離機，據說全國目前就5臺，單臺超千萬；還有美國斯必客流體的APV無菌均質機，甚至所有設備上小至泵閥、平滑器、計量儀表都經特別打造，車間的墻和天花板是食用級304不銹鋼材質，門也從德國進口。

吾島工廠濾乳清生產設備 德國GEA分離機-3T/8T

“工廠其實多花了很多冤枉錢，這也要，那也要，等級要求比較高，但就是為了把最好的設備都塞進廠里，讓產品標準把控能更嚴格。”

大部分低溫酸奶保質期在15-21天，但國際巨頭酸奶保質期往往能達到50-60天，就是裝備差異導致。

酸奶生產中，從前處理到灌裝環節，行業普遍采用潔凈型設備，吾島卻標配超潔凈甚至無菌級別設備，單臺投入是傳統設備的6-7倍，確保杜絕微生物污染，既保證活菌安全又鎖住營養。所以吾島酸奶保質期能做到36天，冰箱不開封能放60天。

吾島希臘酸奶全自動超潔凈罐裝車間

除了看得見的硬件重投入，軟實力的打磨也同樣重要。吾島今年啟動了對標國際一流的新項目，提升生產管理和精益運營水平，在效率和成本控制上繼續升級。

其二，是打造模塊化產線，像“拼樂高”一樣造工廠。

起步之初，吾島工廠日處理原奶能力在100噸左右，以3-4倍濃縮的比例，最多日產約30噸希臘酸奶。但由于市場消化力有限，工廠一周只開工一次，每次生產1-2噸酸奶。

24000多平的主車間，只用了約1/3，其余被大量“留白”。

“因為不知道要做什么。有大致關于品類方向的設想，但具體到產品、工藝時，我沒有明確概念，這就要求設計工廠時預留出更多可能性。”

這種理念最終演變為“樂高式”的模塊化產線。不同于傳統乳企固定流程的工廠，大量冗余空間和可調整模塊的預留，讓吾島可根據市場反饋快速迭代產線，在靈活性的新品開發中不斷去實踐、完善，盡量減少產能閑置，保證工廠的整體利用率。

目前，整個吾島工廠的模塊化建設分成大產線和小產線兩部分，各板塊之間完全互通，這種架構使吾島能不受既有設備束縛，放手去開發市場上沒有的創新產品。

小步快走，而不是一開始就貪大，吾島工廠成立至今每年都在持續投入和擴建。

2025年三期建設完成后，工廠的日原奶處理能力從100噸攀升至800噸，去年開始隨銷量增長持續滿負荷生產，未來也會繼續隨需而擴，理想狀態下工廠日處理原奶量可達到1000噸。

模塊化產線，也讓吾島在產品品質把控和創新迭代節奏上，擁有更多靈活騰挪的空間。

2025年推出的創新型「美拉德」希臘酸奶，吾島工廠專門改造了脫脂乳處理模塊產線，經兩年研發調試，實現牛乳的低溫褐變工藝，讓產品呈現美拉德色澤，保留營養，又兼具焦香和堅果風味。這種創新在代工模式下幾乎無法實現，因為代工廠很難配合小批量、高難度的工藝調整，而自有產線的柔性改造能力是這類差異化創新的核心支撐。

王煒建告訴「零售氪星球」，吾島目前一年可以新推出20-30個SKU，研發效率在行業里領先。工廠的賦能，讓吾島在產品端能做到更極致，例如，在希臘酸奶的核心功能屬性蛋白質含量上，吾島能做到每百克高達9-11克，是常規低溫酸奶的3-4倍，且在高產量下保持成本最低。

當市場競爭從流量廝殺轉入價值深耕階段，新消費品牌的創立邏輯已發生根本轉向 —— 不再只是玩概念、拼融資、造流量，而是需要深扎垂直領域，在供應鏈上下游做足“苦活累活”，通過資源整合構建復合型護城河。

這是越來越多品牌把錨點投向供應鏈上游，為硝煙彌漫的商品戰場構筑穩固“戰略后方”的底層邏輯。