全球光伏電池制造領域首個“燈塔工廠”誕生，創新助力通威升級

全球光伏電池制造領域首個“燈塔工廠”全球光伏電池制造領域首個“燈塔工廠”

9月16日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，全球共12座工廠新入選。通威太陽能眉山公司是此批次全球光伏行業唯一入圍工廠，這意味著全球光伏電池制造領域首個“燈塔工廠”誕生，這不僅是四川省本土企業首家“燈塔工廠”，更標志著中國光伏產業在智能制造與數字化轉型領域再一次走在世界前列。

全球光伏電池制造領域首個“燈塔工廠”

通威太陽能眉山公司智能制造車間

“燈塔工廠”由世界經濟論壇與麥肯錫聯合評選，旨在表彰在生產力、供應鏈韌性、可持續性、人才發展及以客戶為中心等方面表現卓越的先進制造典范。截至目前，全球201個工廠獲此認證，中國燈塔工廠數量占比超40%。通威太陽能眉山公司是其中唯一聚焦光伏電池制造的案例。這一榮譽不僅是對通威在智能制造領域創新探索的肯定，也為全球光伏行業提供了可復制、可推廣的轉型范本。

50余項應用實踐 打造光伏電池智造新標桿

“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，入圍要求十分嚴苛，需要集成至少5個世界級領先水平的技術應用。作為“數字化制造”和“工業4.0”的示范者，通威太陽能眉山公司憑借50余項第四次工業革命（4IR）應用場景，在功率轉換效率、工藝穩定性和可持續發展等方面取得突破性成果。

其中，十億級大數據分析驅動太陽能電池效率優化、深度學習模型賦能絲網印刷的自調節優化、CNN/DNN賦能的智能鍍膜優化和閉環控制、RAG增強型GenAI的設備維護和OEE管理、基于ResNet、XGBoost模型的閉環質量管理成為此次“燈塔工廠”獲選的數字化用例。

通威太陽能眉山公司S4數智中樞

在競爭激烈的太陽能電池片市場，通威太陽能將其數字化轉型聚焦于提高光電轉換效率（PCE）和質量，部署了50多個第四次工業革命用例，大多數用例以人工智能為基礎：通過機器學習推動工藝優化、借助生成式人工智能實現維護，以及利用先進的人工智能算法分析缺陷。此次轉型使光電轉換效率提高了12%，缺陷率降低了41%，轉換成本降低了37%，二氧化碳排放量減少了33%。

數字化賦能智造升級 護航客戶信賴

通威太陽能深度切入太陽能發電核心產品的研發、制造和推廣。公司通過工業互聯網、大數據、人工智能、數智模型的規模化集成，在可靠性、交付確定性與全生命周期成本上形成系統化優勢，構建貫穿“感知—決策—執行”的閉環能力，為客戶提供“更穩定、更準時、更可驗證”的價值交付。

在新的產業周期下，制造業正承擔起推動經濟高質量發展的歷史使命，高端化、智能化、綠色化已成為大勢所趨。以人工智能、大數據為代表的新一代信息技術，正與光伏制造深度融合，加速行業從“制造”走向“智造”，為實現“雙碳”目標注入源源不斷的動力。作為全球晶硅電池領域的領導企業，通威太陽能此次獲評“燈塔工廠”，不僅彰顯了數字化轉型的卓越成果，更意味著中國光伏在全球智能制造版圖上寫下了新的坐標。

通威智造，引領未來。43年來，在全國人大代表、全國工商聯副主席、通威集團董事局劉漢元主席的帶領下，通威深耕光伏產業十余年，打造了高純晶硅、高效電池兩大全球龍頭。2025年通威再次榮登《財富》世界500強榜單，成為全球光伏行業連續三年上榜企業；通威品牌價值突破2500億元，蟬聯光伏和水產兩大產業全球第一。

通威太陽能眉山公司

在可持續發展方面，通威積極響應并參與ESG全球治理，堅持走可持續發展道路，提出“共建、共治、共享”的可持續發展理念，以黃金會員身份加入RE100計劃，并連續五次參加聯合國氣候變化大會；在大型企業中的ESG綜合表現為“五星級”，達到杰出水平；獲英國標準協會（BSI）頒發“可持續發展績效獎”及“標準先鋒獎”，為世界可持續發展積極貢獻“通威方案”。

作為通威新能源產業鏈的重要環節之一，從打造世界首條工業4.0高效電池生產線，到全球光伏行業首個5G應用基地，通威太陽能“智造”水平始終領跑行業，成為中國光伏智能制造的標志性企業。此次通威太陽能眉山公司獲評“燈塔工廠”，不僅是對通威智能化、數字化轉型和低碳化發展的權威認可，更為全球光伏行業打造更智能、更環保的綠色工廠，以及推動光伏產業高質量發展注入“中國智慧”。未來，通威將持續探索能源轉型與綠色發展的新范式，與全球伙伴共享清潔能源的美好未來。