配電房規劃設計布置

配電房規劃布置涉及多個關鍵參數和規范，需綜合考慮安全性、可靠性、維護便利性及未來擴展性。設計流程大致為：負荷計算，確定各負荷開關電流，統計總負荷，確定變壓器容量。→設備選型，選擇變壓器、高壓柜、低壓柜柜型及尺寸。→布置規劃：按設備尺寸和安全間距確定配電房最小尺寸，根據實際考慮擴展性，配電柜預留20%備用回路，變壓器室預留擴容空間。→短路校驗，計算短路電流，驗證斷路器分斷能力。→輔助系統設計，通風、照明、消防、接地等，預留智能監控接口（如溫濕度、局放監測）。主要參數和設計要點，如下：1.配電房尺寸基本原則▌高壓開關柜靠墻布置時，側面離墻不應小于200mm，背面離墻不應小于50mm。屋內配電裝置采用金屬封閉開關設備時，室內各種通道的最小寬度(凈距)不宜小于下表的規定。高壓配電裝置室內各種通道的最小寬度(凈距)(mm)點擊輸入圖片描述（最多30字）以上是規范要求最小距離標準，實際應用時要綜合考慮使用。比如：要考慮開關柜后開門大小，如35kV開關柜寬度為1400mm，如果單側開門，則柜后要有1400的空間才能打開門。還要注意柜后電纜溝的大小，如35kV電纜溝最小寬度1200m，所以考慮加上電溝壁厚和柜后距離，至少需要1540mm。▌低壓配電室兼任值班室時，配電屏正面距墻不宜小于3m。低壓配電室內各種通道最小寬度不宜小于下表規定。低壓成排布置的配電屏通道最小寬度（m）點擊輸入圖片描述（最多30字）▌設置于室內的無外殼干式變壓器，其外廓與四周墻壁的凈距不應小于600mm，干式變壓器之間的距離不應小于1000mm。對全封閉型干式變壓器可不受上述距離的限制,但應滿足巡視維護的要求。設置于室內的油浸變壓器安全距離，應滿足下表的規定。室內油浸變壓器外廓與變壓器室四壁的最小凈距(mm)點擊輸入圖片描述（最多30字）2.電氣設備安全距離低壓設備（≤1kV）：相間距離≥20mm，對地距離≥2.5m（裸露帶電體）。維護通道：正面≥1.8m，背面≥1.0m。中高壓設備（10kV）：相間距離≥125mm，對地距離≥2.5m。安全凈距：帶電體至接地體≥200mm。設備與墻體間距：≥0.8m（維護側），非維護側≥0.2m。3.母排（電纜）規格與載流量選擇母排選擇點擊輸入圖片描述（最多30字）變壓器容量與總開規格、互感器、母線槽、母線規格載流量、電纜規格的選擇配合表二（摘自99D201-1）點擊輸入圖片描述（最多30字）10kV三芯交聯聚乙烯絕緣電纜持續允許載流量表一（摘自GB50217-2018）點擊輸入圖片描述（最多30字）點擊輸入圖片描述（最多30字）0.6/1kV三芯交聯聚乙烯絕緣電纜持續允許載流量表二（摘自19DX101-1）點擊輸入圖片描述（最多30字）點擊輸入圖片描述（最多30字）4.變壓器容量與尺寸容量選擇按負荷計算：總負荷×同時系數（0.7~0.9）+預留擴容（20%~30%）。常用容量：315kVA、630kVA、1000kVA、1250kVA、1600kVA等。設置于室內的變壓器，設計時需要了解其尺寸、重量、軌距及相關技術參數，下圖尺寸僅供參考，實際應用前應向設備供應商咨詢索取。10kV級SCB14干式變壓器規格參數表點擊輸入圖片描述（最多30字）10kV級S11油浸變壓器規格參數表點擊輸入圖片描述（最多30字）5.塑殼/框架斷路器選型框架斷路器（ACB）和塑殼斷路器（MCCB）是配電裝置內主要的電氣元器件，應準確掌握其安裝尺寸、規格大小、殼體電流、額定電流、分斷能力等要素。塑殼斷路器（MCCB）：額定電流范圍：16A~1600A，分斷能力（Icu）25kA~150kA。框架斷路器（ACB）：額定電流范圍：630A~6300A，分斷能力（Icu）50kA~150kA。選型原則：額定電流≥負載計算電流×1.2（安全系數）；分斷能力≥系統短路電流（需計算短路容量）。下述兩個表格分別列出框架斷路器（ACB）和塑殼斷路器（MCCB）的相關要素，供設計人員應用時選擇使用。框架斷路器（ACB）技術參數表（摘自19DX101-1）點擊輸入圖片描述（最多30字）塑殼斷路器（MCCB）技術參數表（摘自19DX101-1）點擊輸入圖片描述（最多30字）6.其他關鍵參數（1）通風與散熱：進/出風口面積比≥1:1.5（避免氣流短路）。變壓器室通風量：按散熱量計算，如1000kVA干變需約2000m3/h風量。消防要求：干式變壓器室宜配置氣體滅火系統，如七氟丙烷。油浸式變壓器室設儲油池，容積≥變壓器油量100%。接地系統：接地電阻≤4Ω（低壓系統），獨立接地體間距≥5m。（2）配電室、控制室、值班室等的地面宜高出室外地面150~300mm，當附設于車間內時，則可與車間的地面相平。高壓配電室宜設不能開啟的距室外地坪不低于1.8m的自然采光窗，低壓配電室可設能開啟的不臨街的自然采光窗。配電室裸帶電部分上方不應布置燈具，必須布置時，水平凈距應大于1m，不得采用吊鏈或軟線。配電裝置的門和變壓器室的門的高度和寬度，宜按最大不可拆卸部件尺寸，高度加0.5m，寬度增加0.3m確定，其疏散通道門的最小高度宜為2m、最小寬度宜為0.75m。單獨變壓器室的大門一般按變壓器外形尺寸加0.5m。當一扇門的寬度為1.5m及以上時，應在大門上開0.8m*1.8m的小門。對于就地檢修的室內油浸變壓器，室內高度可按吊芯所需的最小高度再加700mm，寬度可按變壓器兩側各加800mm確定。一般情況下，每個配電室至少設有兩個出入門，其中運輸設備門寬不小于1800mm，門高不低于2700mm。門內側應設置活動擋板，擋板高度為0.6m。（3）配電房內具有IP3X防護等級外殼的配電柜和非油浸全封閉變壓器可靠近布置。油變、高壓電容器柜和多油斷路器柜等宜設置在高層建筑之外的專用房間內；當條件受到限制必須設置在高層建筑或其裙房內時，可燃油油浸變壓器總容量不應超過1260KVA，單臺容量不應超過630KVA（變壓器下應設有儲存變壓器全部油量的事故儲油設施，并且其他各功能室應設置防止油品流散的設施）。（4）室內變電所的每臺油量為100kg及以上的電力變壓器，應設在單獨的變壓器室內。各室經常開啟的門、窗不宜直接朝向相鄰有腐蝕性氣體、粉塵和噪聲的場所。帶可燃性油的高壓配電裝置，宜裝設單獨配電室；10(6)kV高壓開關柜數量為6臺以下時，可與低壓配電屏設同一房間。高壓配電室宜預留備用開關柜。高、低壓配電室及變壓器室應適當留有備用間隔擴容的余地。高、低壓配電室內宜留有適當數量開關柜(屏)的備用位置，變壓器的外形輪廓宜按比其容量大一級考慮。（5）高壓配電室長度大于7m應設兩個出口，并布置在兩端，長度大于60m時，宜增添一個出口。高壓成套設備成排布置的高壓配電屏長度大于6m時，柜后通道應為兩個出口。配電裝置室內任一點到房間疏散門的直線距離不應大于15m，相鄰安全出口之間的距離不小于40m。長度大于60m的配電裝置室，宜設置3個出口；當配電裝置室有樓層時，一個出口可設置在通往屋外樓梯的平臺處。（6）低壓配電室的高度應和變壓器室和上進上出的電纜橋架層數綜合考慮。一般與抬高地坪變壓器室相鄰時，其高度為4~4.5m；與不抬高地坪變壓器室相鄰時，高度為3.5~4m；配電室為電纜進線時，高度可以為3m；但是同時又要求：屋內配電裝置距頂板的距離不宜小于1.0米，當有梁時，距梁底不宜小于0.8米。低壓成套設備成排布置的低壓配電屏超過6m時，屏后應設兩個出口，兩個出口間距超過15m時應增加出口。當配電室雙層布置時，樓上配電室的出口應至少設一個通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應向外開啟，但通向高壓配電室的門應為雙向開啟門。主控制樓、屋內配電裝置樓各層及電纜夾層的安全出口不應少于2個，其中1個安全出口可通往室外樓梯。配電裝置室內任一點到房間疏散門的直線距離不應大于15m。（7）總油量超過100kg的屋內油浸電力變壓器，應安裝在單獨的變壓器間內，并應設置滅火設施。屋內單臺電氣設備的油量在100kg以上時或者屋外單臺電氣設備的油量在1000kg以上時，應設置油設施或擋油設施。擋油設施的容積應按容納20%油量設計，并應有將事故油排至安全處的設施；當不能滿足上述要求時，應設置能容納100%油量的貯油設施。貯油和擋油設施應大于設備外廓每邊各1000mm，四周應高出地面100mm。設施內應鋪設卵石層，卵石層厚度不應小于250mm；卵石直徑為50~80mm。當設置有油水分離措施的總事故貯油池時，貯油和擋油設施容量宜按最大一個油箱容量的60%確定。（8）新建變電站的站用變壓器、接地變壓器不應布置在開關柜內或緊靠開關柜布置，避免其故障時影響開關柜運行。單排開關柜中間斷開時(因安全間距或場地限制等需要），或雙排開關柜有母聯時，以及變壓器與進線柜之間，一般宜采用母線橋的方式連接。（9）配電房內不應有與其無關的管道和線路通過。室內宜設置墻面隔音裝置，變壓器基礎應設置減震降噪裝置。室內墻及頂棚表面均應抹灰刷自,且應采用防水隔層處理。地面宜采用環氧樹脂地面。電纜溝設溝蓋板，蓋板表面與室內地面齊平。配電房安裝完成后，應按變配電所設計規范和國家相關消防要求，對本配電室進行消防配置。絕緣靴、絕緣棒、絕緣手套、驗電器等安全工器具，按相關規范要求配置。每臺變壓器應至少配置2瓶干粉滅火器或二氧化碳滅火器，在靠近大門處分散放置。（10）配電房內應滿足通風散熱和除濕防潮要求。夏季的排風溫度不宜高于45攝氏度，進風和排風的溫差不宜大于15攝氏度。配電房宜具備自然通風的條件，保持屋內空氣流暢。自然通風設施，宜設在高(低)壓配電柜排列后方對應墻體的踢腳線上、天花板下各對應安裝不小于1000mmX600mm的百葉窗，內置3mmX3mm孔鋼絲網。當自然通風不能滿足排熱要求時，應設人工通風裝置。高低壓開關柜操作面前應布置絕緣墊，絕緣等級符合相應電壓等級安全要求，絕緣墊寬度不應低于1000mm。所有設備全絕緣化安裝。

配電房規劃布置涉及多個關鍵參數和規范，需綜合考慮安全性、可靠性、維護便利性及未來擴展性。設計流程大致為：負荷計算，確定各負荷開關電流，統計總負荷，確定變壓器容量。→設備選型，選擇變壓器、高壓柜、低壓柜柜型及尺寸。→布置規劃：按設備尺寸和安全間距確定配電房最小尺寸，根據實際考慮擴展性，配電柜預留20%備用回路，變壓器室預留擴容空間。→短路校驗，計算短路電流，驗證斷路器分斷能力。→輔助系統設計，通風、照明、消防、接地等，預留智能監控接口（如溫濕度、局放監測）。主要參數和設計要點，如下：1.配電房尺寸基本原則

▌高壓開關柜靠墻布置時，側面離墻不應小于200mm，背面離墻不應小于50mm。屋內配電裝置采用金屬封閉開關設備時，室內各種通道的最小寬度(凈距)不宜小于下表的規定。

高壓配電裝置室內各種通道的最小寬度(凈距)(mm)

以上是規范要求最小距離標準，實際應用時要綜合考慮使用。比如：要考慮開關柜后開門大小，如35kV開關柜寬度為1400mm，如果單側開門，則柜后要有1400的空間才能打開門。還要注意柜后電纜溝的大小，如35kV電纜溝最小寬度1200m，所以考慮加上電溝壁厚和柜后距離，至少需要1540mm。

▌低壓配電室兼任值班室時，配電屏正面距墻不宜小于3m。低壓配電室內各種通道最小寬度不宜小于下表規定。

低壓成排布置的配電屏通道最小寬度（m）

▌設置于室內的無外殼干式變壓器，其外廓與四周墻壁的凈距不應小于600mm，干式變壓器之間的距離不應小于1000mm。對全封閉型干式變壓器可不受上述距離的限制,但應滿足巡視維護的要求。設置于室內的油浸變壓器安全距離，應滿足下表的規定。

室內油浸變壓器外廓與變壓器室四壁的最小凈距(mm)

2.電氣設備安全距離

低壓設備（≤1kV）：相間距離≥20mm，對地距離≥2.5m（裸露帶電體）。維護通道：正面≥1.8m，背面≥1.0m。

中高壓設備（10kV）：相間距離≥125mm，對地距離≥2.5m。安全凈距：帶電體至接地體≥200mm。設備與墻體間距：≥0.8m（維護側），非維護側≥0.2m。

3.母排（電纜）規格與載流量選擇母排選擇

變壓器容量與總開規格、互感器、母線槽、母線規格載流量、電纜規格的選擇配合表二（摘自99D201-1）

10kV三芯交聯聚乙烯絕緣電纜持續允許載流量表一（摘自GB50217-2018）

0.6/1kV三芯交聯聚乙烯絕緣電纜持續允許載流量表二（摘自19DX101-1）

4.變壓器容量與尺寸容量選擇

按負荷計算：總負荷×同時系數（0.7~0.9）+預留擴容（20%~30%）。常用容量：315kVA、630kVA、1000kVA、1250kVA、1600kVA等。設置于室內的變壓器，設計時需要了解其尺寸、重量、軌距及相關技術參數，下圖尺寸僅供參考，實際應用前應向設備供應商咨詢索取。

10kV級SCB14干式變壓器規格參數表

10kV級S11油浸變壓器規格參數表

5.塑殼/框架斷路器選型

框架斷路器（ACB）和塑殼斷路器（MCCB）是配電裝置內主要的電氣元器件，應準確掌握其安裝尺寸、規格大小、殼體電流、額定電流、分斷能力等要素。

塑殼斷路器（MCCB）：額定電流范圍：16A~1600A，分斷能力（Icu）25kA~150kA。

框架斷路器（ACB）：額定電流范圍：630A~6300A，分斷能力（Icu）50kA~150kA。

選型原則：額定電流≥負載計算電流×1.2（安全系數）；分斷能力≥系統短路電流（需計算短路容量）。下述兩個表格分別列出框架斷路器（ACB）和塑殼斷路器（MCCB）的相關要素，供設計人員應用時選擇使用。

框架斷路器（ACB）技術參數表（摘自19DX101-1）

塑殼斷路器（MCCB）技術參數表（摘自19DX101-1）

6.其他關鍵參數

（1）通風與散熱：進/出風口面積比≥1:1.5（避免氣流短路）。變壓器室通風量：按散熱量計算，如1000kVA干變需約2000m3/h風量。消防要求：干式變壓器室宜配置氣體滅火系統，如七氟丙烷。油浸式變壓器室設儲油池，容積≥變壓器油量100%。接地系統：接地電阻≤4Ω（低壓系統），獨立接地體間距≥5m。

（2）配電室、控制室、值班室等的地面宜高出室外地面150~300mm，當附設于車間內時，則可與車間的地面相平。高壓配電室宜設不能開啟的距室外地坪不低于1.8m的自然采光窗，低壓配電室可設能開啟的不臨街的自然采光窗。配電室裸帶電部分上方不應布置燈具，必須布置時，水平凈距應大于1m，不得采用吊鏈或軟線。配電裝置的門和變壓器室的門的高度和寬度，宜按最大不可拆卸部件尺寸，高度加0.5m，寬度增加0.3m確定，其疏散通道門的最小高度宜為2m、最小寬度宜為0.75m。單獨變壓器室的大門一般按變壓器外形尺寸加0.5m。當一扇門的寬度為1.5m及以上時，應在大門上開0.8m*1.8m的小門。對于就地檢修的室內油浸變壓器，室內高度可按吊芯所需的最小高度再加700mm，寬度可按變壓器兩側各加800mm確定。一般情況下，每個配電室至少設有兩個出入門，其中運輸設備門寬不小于1800mm，門高不低于2700mm。門內側應設置活動擋板，擋板高度為0.6m。

（3）配電房內具有IP3X防護等級外殼的配電柜和非油浸全封閉變壓器可靠近布置。油變、高壓電容器柜和多油斷路器柜等宜設置在高層建筑之外的專用房間內；當條件受到限制必須設置在高層建筑或其裙房內時，可燃油油浸變壓器總容量不應超過1260KVA，單臺容量不應超過630KVA（變壓器下應設有儲存變壓器全部油量的事故儲油設施，并且其他各功能室應設置防止油品流散的設施）。

（4）室內變電所的每臺油量為100kg及以上的電力變壓器，應設在單獨的變壓器室內。各室經常開啟的門、窗不宜直接朝向相鄰有腐蝕性氣體、粉塵和噪聲的場所。帶可燃性油的高壓配電裝置，宜裝設單獨配電室；10(6)kV高壓開關柜數量為6臺以下時，可與低壓配電屏設同一房間。高壓配電室宜預留備用開關柜。高、低壓配電室及變壓器室應適當留有備用間隔擴容的余地。高、低壓配電室內宜留有適當數量開關柜(屏)的備用位置，變壓器的外形輪廓宜按比其容量大一級考慮。

（5）高壓配電室長度大于7m應設兩個出口，并布置在兩端，長度大于60m時，宜增添一個出口。高壓成套設備成排布置的高壓配電屏長度大于6m時，柜后通道應為兩個出口。配電裝置室內任一點到房間疏散門的直線距離不應大于15m，相鄰安全出口之間的距離不小于40m。長度大于60m的配電裝置室，宜設置3個出口；當配電裝置室有樓層時，一個出口可設置在通往屋外樓梯的平臺處。

（6）低壓配電室的高度應和變壓器室和上進上出的電纜橋架層數綜合考慮。一般與抬高地坪變壓器室相鄰時，其高度為4~4.5m；與不抬高地坪變壓器室相鄰時，高度為3.5~4m；配電室為電纜進線時，高度可以為3m；但是同時又要求：屋內配電裝置距頂板的距離不宜小于1.0米，當有梁時，距梁底不宜小于0.8米。低壓成套設備成排布置的低壓配電屏超過6m時，屏后應設兩個出口，兩個出口間距超過15m時應增加出口。當配電室雙層布置時，樓上配電室的出口應至少設一個通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應向外開啟，但通向高壓配電室的門應為雙向開啟門。主控制樓、屋內配電裝置樓各層及電纜夾層的安全出口不應少于2個，其中1個安全出口可通往室外樓梯。配電裝置室內任一點到房間疏散門的直線距離不應大于15m。

（7）總油量超過100kg的屋內油浸電力變壓器，應安裝在單獨的變壓器間內，并應設置滅火設施。屋內單臺電氣設備的油量在100kg以上時或者屋外單臺電氣設備的油量在1000kg以上時，應設置油設施或擋油設施。擋油設施的容積應按容納20%油量設計，并應有將事故油排至安全處的設施；當不能滿足上述要求時，應設置能容納100%油量的貯油設施。貯油和擋油設施應大于設備外廓每邊各1000mm，四周應高出地面100mm。設施內應鋪設卵石層，卵石層厚度不應小于250mm；卵石直徑為50~80mm。當設置有油水分離措施的總事故貯油池時，貯油和擋油設施容量宜按最大一個油箱容量的60%確定。

（8）新建變電站的站用變壓器、接地變壓器不應布置在開關柜內或緊靠開關柜布置，避免其故障時影響開關柜運行。單排開關柜中間斷開時(因安全間距或場地限制等需要），或雙排開關柜有母聯時，以及變壓器與進線柜之間，一般宜采用母線橋的方式連接。

（9）配電房內不應有與其無關的管道和線路通過。室內宜設置墻面隔音裝置，變壓器基礎應設置減震降噪裝置。室內墻及頂棚表面均應抹灰刷自,且應采用防水隔層處理。地面宜采用環氧樹脂地面。電纜溝設溝蓋板，蓋板表面與室內地面齊平。配電房安裝完成后，應按變配電所設計規范和國家相關消防要求，對本配電室進行消防配置。絕緣靴、絕緣棒、絕緣手套、驗電器等安全工器具，按相關規范要求配置。每臺變壓器應至少配置2瓶干粉滅火器或二氧化碳滅火器，在靠近大門處分散放置。

（10）配電房內應滿足通風散熱和除濕防潮要求。夏季的排風溫度不宜高于45攝氏度，進風和排風的溫差不宜大于15攝氏度。配電房宜具備自然通風的條件，保持屋內空氣流暢。自然通風設施，宜設在高(低)壓配電柜排列后方對應墻體的踢腳線上、天花板下各對應安裝不小于1000mmX600mm的百葉窗，內置3mmX3mm孔鋼絲網。當自然通風不能滿足排熱要求時，應設人工通風裝置。高低壓開關柜操作面前應布置絕緣墊，絕緣等級符合相應電壓等級安全要求，絕緣墊寬度不應低于1000mm。所有設備全絕緣化安裝。