一年兩輪融資，3D打印軍工民用并跑的雙線邏輯

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軍工客戶和民用客戶，對同一家3D打印供應商說的是兩種語言。

一個告訴你：高標準，保證可靠。

另一個告訴你：能用、能交、不能貴。

先不論標準高低的差異，而是整套商業(yè)邏輯都不一樣。

軍工體系把一家3D打印企業(yè)訓練成什么樣子，高精度、嚴管控、長周期、不妥協(xié)。

當優(yōu)秀的軍品供應企業(yè)選擇進入民用市場，并不簡單。

寧波中科祥龍，正站在新賽道的路口上。

剛剛，他們又完成了新一輪融資。

由上海國際集團旗下戰(zhàn)略投資機構上海國和投資獨家領投，寧波見識資本等機構跟投，大璞資本擔任長期財務顧問。

本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內連續(xù)完成的第二輪融資。

全新總部大樓設計效果圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

根據(jù)中科祥龍給我們的信息，其2024年全年銷售額同比增長數(shù)倍，承接商業(yè)航天項目超二十個，當前訂單已排至2027年。

在空天裝備輕量化飛行器結構產(chǎn)品領域，他們已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長期合作。

技術層面，他們有過硬的數(shù)字支撐。

比如，K438鎳基高溫合金，在選擇性激光熔化過程中裂紋敏感性極高，行業(yè)平均缺陷發(fā)生率8%，航空航天領域根本無法接受。

中科祥龍通過高斯光束與環(huán)形光斑協(xié)同方案，將能量密度均勻性提升65%，把缺陷發(fā)生率從8%壓到1.2%，致密度超過99.95%，接近鍛造金屬性能。

但數(shù)字再好，軍工訂單排滿、技術跑通，打民用市場，是另一場不同的仗。

進民用，并不是降維打擊

這個說法流傳很廣，但實際上是個誤判。

軍工體系賦予了極高的技術標準和工程化能力，但進入民用市場，對手比你弱往往是個假象，不同的游戲規(guī)則下客戶判斷并不同。

定價邏輯要重建。

軍工采購雖然近幾年越來越關注價格，但核心驅動仍然是性能和可靠性。

民用客戶先問的是比現(xiàn)有方案貴多少，然后才問好在哪里。

順序反過來了，對銷售節(jié)奏、產(chǎn)品包裝、客戶溝通方式的要求完全不同。

民用客戶在乎一個零件能給自己省多少事、省多少錢、快多少。

交付邏輯要重建。

軍工允許長周期驗證，一個型號從研發(fā)到定型幾年是常態(tài)。

民用客戶在另一種節(jié)奏里，競爭不等人，需要壓縮從設計到量產(chǎn)之間的時間，摩擦越少越好。

中科祥龍一直以來的強項是基于工程交付的設計能力，其對外披露的數(shù)字是幫客戶壓縮產(chǎn)品迭代周期60%，制造成本降低30%。

這個數(shù)字背后是DFAM，面向增材制造的設計方法，在設計階段就把制造工藝特性考慮進去，用仿真虛擬測試提前預判問題，減少到實物階段才發(fā)現(xiàn)錯誤的概率。

把問題前移，才能把周期壓下來。

證明邏輯要重建。

在軍工領域，GJB資質等關鍵認證是入場券，有資質才有資格談。

民用市場認的是有沒有同行用過，用得怎么樣。

軍工履歷在民用客戶眼里是參考，不是直接背書。

三套邏輯同時重建，這才是軍工企業(yè)進民用真正的硬度所在。

技術本身從來不是最大的問題，問題是能不能在不稀釋自己標準的前提下，找到那些愿意為這個標準付單的客戶。

中科祥龍的三個答案

從中科祥龍已公開的案例來看，他們選的民用方向有一個共同點。

都是對可靠性同樣敏感的場景。

醫(yī)療影像：鎢格柵

鎢是典型的難加工材料，高密度、高熔點，傳統(tǒng)工藝做格柵結構本身就有難度，格柵間距做到1mm以下更是精度挑戰(zhàn)。

中科祥龍實現(xiàn)了格柵間距小于1mm的鎢格柵產(chǎn)品制造，通過高精度尺寸控制，所成形的產(chǎn)品可有效減少激光偏振消耗，從光學傳輸環(huán)節(jié)優(yōu)化性能，提高成像精度，目前已實現(xiàn)小批量應用。

醫(yī)療設備的客戶邏輯跟軍工有相似之處，他們也不會因為便宜就降低對精度和可靠性的要求。

軍工積累的材料工藝能力，在這里找到了適合的接收方。

3D打印鎢格柵圖片由中科祥龍?zhí)峁?/b>

商業(yè)航天：整星結構

商業(yè)航天是轉民里摩擦最小的一步，但并非沒有張力。

商業(yè)航天的競爭核心是成本和速度，不是性能無上限，這跟軍工語境略有一些區(qū)別。

中科祥龍在整星結構上通過一體化設計和3D打印制造，實現(xiàn)衛(wèi)星結構整體成型，據(jù)其介紹可減少大量連接件與焊接工藝，顯著縮短單星制造周期。

這里高技術標準變成了質量背書，而交付提速才是真正打動客戶的點。

兩套邏輯在這個場景里找到了共存的方式。

航空發(fā)動機：TVF聯(lián)合研發(fā)

與南方斯奈克瑪針對航空發(fā)動機熱端部件"帶冷卻的中間支承"（TVF）開展聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)了超1000℃高耐溫材料在大尺寸零件復雜結構上的首次成功應用，零件致密度超99.95%。

該零件的成功應用，有望縮短發(fā)動機軸向長度，提升熱效率與運行可靠性。

這個案例有點特殊。

民用航空發(fā)動機熱端部件，技術要求并不比軍工低，某種程度上更苛刻，商業(yè)運營的使用強度和維護成本壓力，對可靠性的要求非常真實。

能拿下這個合作，是一種反向驗證，中科祥龍過去積累的能力，在最高標準的民用場景里依然成立。

三個方向擺在一起，AM易道的判斷是：

軍工出身進民用，選對場景比技術本身更關鍵。

如果換成特定類別的消費電子、普通工業(yè)零件，追求的是足夠好加性價比，軍工訓練出來的那套打法在那里會非常難受。

醫(yī)療、商業(yè)航天、民航發(fā)動機，共同點是客戶愿意為高標準付出對應代價，可靠性在這里是稀缺品而不是溢價負擔。

融資擴張的新邏輯

本輪融資資金將重點投向三大方向：

AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設、激光定向能沉積產(chǎn)線建設，以及高端人才儲備與團隊擴張。

具體聊聊DED，與SLM（選區(qū)激光熔化）相比，DED的優(yōu)勢是高效率、低成本、能做大尺寸構件。

某DED產(chǎn)品圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

SLM適合精密復雜的小件，DED適合大型結構件，兩條腿走路，覆蓋的制造場景更完整，在航空航天大型構件和低空飛行器結構件上都有直接需求。

節(jié)點已經(jīng)定了，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預計2026年4月開始裝機調試并陸續(xù)投用，主要承擔空天關鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術攻關任務，集成激光定向能沉積打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

其計劃新建的規(guī)模化生產(chǎn)基地是更大的盤。

規(guī)劃廠房面積約17000平方米，計劃新增DED設備逾40臺套、大型打印設備約20臺套、機加工設備70余臺。

中科祥龍透露，達產(chǎn)后可同時實現(xiàn)至少10款產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，年產(chǎn)量超3萬件，年產(chǎn)值超5億元。

某增材渦輪發(fā)動機零件圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

團隊方面，過去一年從約100人增長到約150人，2026年計劃再引進約50名骨干。

擴張方向包括工藝研發(fā)、產(chǎn)品設計、項目管理、生產(chǎn)管理、質量管控，以及市場拓展。

最后一項單獨說一下。

隨著民用市場提速，技術能力需要有人翻譯成客戶語言，這件事不比技術研發(fā)容易，也同樣關鍵。

中科祥龍目前正在招募市場部負責人，核心要求包括：

• ToB端市場開拓

  有行業(yè)大客戶開發(fā)與渠道拓展經(jīng)驗，能主導從 0 到 1 的市場突破

• 品牌體系建設

  有完整的品牌搭建和大型行業(yè)展會 / 活動策劃落地經(jīng)驗

• 英語商務能力

  可作為工作語言完成商務洽談、文書撰寫與涉外溝通

• 行業(yè)背景優(yōu)先

  有增材制造、 3D 打印或工業(yè)制造相關經(jīng)驗者優(yōu)先考慮

感興趣的讀者可私信我們轉達、推薦或傳遞企業(yè)招聘負責人聯(lián)系方式。

增材制造這個行業(yè)，顯然正在出現(xiàn)分化。

一邊是卷設備數(shù)量和打印成本的，一邊是卷場景適配和能力邊界的。

各有千秋。

中科祥龍選的是第二條路，而且是從最嚴苛的軍工場景入手往外走。

護城河是真實的，但這條路并不好走。

從軍工的單一客戶邏輯里走出來，同時運轉多套交付節(jié)奏、多套客戶語言、多套商業(yè)模式，對組織能力的考驗遠比賬面數(shù)字難看出來。

軍工鍛造高標準，民用檢驗適應力。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

能把兩件事都做好的企業(yè)，在制造業(yè)里不多。

中科祥龍選了一條難走但值得走的路。

AM易道會持續(xù)關注他們的進展，也真心希望2027年的答案能讓更多人看到。

那些在極端條件里磨出來的能力，終究會在更寬的賽道上找到自己的位置。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

以下內容是中科祥龍本次融資信息的官方發(fā)布：

寧波中科祥龍輕量化科技有限公司（以下簡稱"中科祥龍"）宣布完成新一輪股權融資，由上海國際集團旗下戰(zhàn)略投資機構上海國和投資獨家領投，寧波見識資本等機構跟投。本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內連續(xù)完成的第二輪融資。大璞資本擔任中科祥龍長期財務顧問。

本輪募集資金將重點投向三大方向：AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設、激光定向能沉積產(chǎn)線建設，以及高端人才儲備與團隊擴張。

關于中科祥龍

傳統(tǒng)航天制造中，復雜結構件往往面臨成本高昂、周期漫長的瓶頸。金屬3D打印技術雖被寄予厚望，卻長期受限于材料性能的一致性、設計軟件的壁壘以及高昂的單件成本。中科祥龍的突圍路徑，是選擇成為一家設計驅動制造的一體化解決方案商，其解決的不僅是“如何打印出來”，更是“為什么要這樣設計”以及“如何打印得更好、更便宜”。

中科祥龍成立于寧波，專注于高端金屬增材制造領域。公司以面向增材制造的設計（DFAM）為核心技術方向，融合AI設計工具、拓撲優(yōu)化與創(chuàng)成式設計方法，構建"設計—工藝—制造—驗證"一體化全棧技術鏈，為航空航天、具身智能、可控核聚變、醫(yī)療器械、工業(yè)能源等領域客戶提供輕量化零部件設計與制造服務。

成立至今，公司已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長期穩(wěn)定合作關系，在空天裝備輕量化飛行器結構產(chǎn)品領域市場占有率位居全國前列。2024年全年銷售額同比增長數(shù)倍，承接商業(yè)航天項目超二十個，當前訂單已排至2027年。公司現(xiàn)有金屬SLM三維打印設備、激光定向能沉積打印設備及配套輔助設備逾百臺，年產(chǎn)能超萬件，設備利用率達85%以上，良品率98.7%。

技術突破的關鍵指標

在具體技術上，中科祥龍在三個維度實現(xiàn)了突破：

? 建立DFAM設計體系：中科祥龍以DFAM為產(chǎn)品研發(fā)核心，在設計階段充分考量增材制造工藝特性，結合仿真虛擬測試提前預判潛在問題，顯著降低生產(chǎn)成本并壓縮產(chǎn)品迭代周期。依托該方法，公司可幫助客戶將產(chǎn)品迭代周期縮短60%，制造成本降低30%，實現(xiàn)復雜構件的輕量化與高性能設計。

? 在精密賽道（SLM）追求極致：針對航空發(fā)動機常用的鎳基高溫合金，公司通過創(chuàng)新光束工藝，將能量密度均勻性提升65%，產(chǎn)品致密度超過99.95%，達到了批產(chǎn)應用的標準。

? 在效率賽道（DED）擴大邊界：同步大力發(fā)展激光定向能沉積（DED）技術。如果說SLM是精密“繡花”，DED則是高效“砌墻”。其材料利用率超90%，可覆蓋航空航天大型結構件、低空飛行器部件等SLM工藝難以觸及的制造場景。

關鍵運營數(shù)據(jù)：設備利用率 >85% | 產(chǎn)品綜合良品率 98.7% | 年產(chǎn)能超萬件

產(chǎn)能與研發(fā)布局規(guī)劃

本輪融資的核心目標，是支持公司從技術驗證與樣品階段邁向規(guī)模化交付。其產(chǎn)能擴張規(guī)劃清晰，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預計2026年4月開始裝機調試并陸續(xù)投用，主要承擔空天關鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術攻關任務。基地集成多種金屬增材3D打印、機加工、性能檢測、無損檢測、表面處理等工序，實現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

團隊與人才規(guī)劃

公司團隊規(guī)模在過去一年內由100人增長至150人。2026年，公司將圍繞產(chǎn)能提升、市場拓展、技術創(chuàng)新三大方向持續(xù)推進人才布局，計劃引進工藝研發(fā)、產(chǎn)品設計、項目管理、生產(chǎn)管理、質量管控、市場拓展等關鍵崗位骨干約50人，同步儲備博士后及高素質技術人才，構建支撐公司長期發(fā)展的人才梯隊。

創(chuàng)始人寄語

"增材制造已不再是單純的制造工具，也不再是傳統(tǒng)工藝的補充，而是成為實現(xiàn)新物理原理的關鍵媒介。通過DFAM為性能而設計，使其能夠成為解決某些極端問題的唯一解，進而實現(xiàn)在成本、性能與功能之間的最優(yōu)平衡。"

—中科祥龍創(chuàng)始人 張浩博士

關于上海國和投資

上海國和投資系上海國際集團五大基金品牌及戰(zhàn)略持股機構，聚焦硬科技、先進制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領域的股權投資，已在增材制造、航空航天、新材料等方向完成多項重點布局。

關于見識資本

見識資本是一家成立于2021年的活躍股權投資機構，核心團隊深耕新材料投資12年，以實際行動踐行“投早投小投硬科技”，團隊成員近四年投資項目數(shù)量50余家，其中天使期項目數(shù)量占比超六成，近20家獲評國家級專精特新“小巨人”；基金出資人涵蓋寧波市區(qū)兩級國資、上市公司、知名企業(yè)家等。

資本市場觀點

上海國和投資表示：“我們投資中科祥龍，核心是看重其‘設計制造一體化’的獨特壁壘。作為國內稀缺的、具備頂層設計能力的全棧式金屬3D打印企業(yè)，其通過AI驅動設計（DFAM）從根本上重構了高端部件的性能與成本曲線，這正是商業(yè)航天、航空等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)輕量化變革的關鍵。我們堅信，以設計定義制造的模式將引領產(chǎn)業(yè)升級，并期待助力公司成為該領域的全球領導者。”

寧波見識資本表示：“3D打印技術是商業(yè)航天降本提效的關鍵手段，從根本上改變了火箭和衛(wèi)星的制造方式，大幅壓縮成本與周期并實現(xiàn)性能飛躍，我們投資中科祥龍，是基于對其‘設計即制造’范式在商業(yè)航天領域顛覆性價值的堅定看好；公司以AI驅動的正向設計能力，結合金屬3D打印工藝，實現(xiàn)了從幾何自由到性能自由的跨越。寧波天使引導基金、寧波人才集團作為本輪投資基金背后近50%的LP給予了大力支持，體現(xiàn)了地方政府堅定實施‘補鏈強鏈’工程、培育本土硬科技冠軍企業(yè)決心，通過資本紐帶深度賦能本地科技孵化與產(chǎn)業(yè)升級，構建從人才引育、技術攻關到規(guī)模制造的全鏈條支持生態(tài)。我們致力于陪伴并賦能這樣的硬科技標桿，助力寧波在高端制造與商業(yè)航天領域打造具有全國影響力的產(chǎn)業(yè)高地。”

大璞資本表示：“中科祥龍團隊展現(xiàn)了在極限設計’與‘極限工藝’上同時打通的能力，并已獲得了下游頭部客戶的批量訂單驗證。我們看好其在商業(yè)航天及高端制造國產(chǎn)化浪潮中的關鍵樞紐地位。”

中科祥龍正試圖通過“AI設計+極限工藝”的雙引擎，切入商業(yè)航天供應鏈的核心環(huán)節(jié)，并從一家技術服務商，向規(guī)模化制造平臺躍遷。