新春走基層｜“貴陽造”，飛向太空！

當全球低軌衛星的賽道正上演激烈角逐之時，一家深居西南腹地的企業，正悄然成為這場太空競技的關鍵基石。

不為大眾熟知，卻以可堆疊平板衛星主承載框架為國內80%以上的衛星企業提供配套。僅用三年，便完成了從行業新軍到供應鏈中堅的跨越。貴州鋯石科技發展有限責任公司，以“夯實基座”為使命，將老一輩“三線”建設者的精湛技藝，與新一代創業者的市場銳度深度融合。

正月初十，“新春走基層”采訪組來到了這家位于貴陽綜保區的企業，探尋“貴陽制造”飛向太空的背后密碼。

三年磨一劍：從“星期決策”到賽道突圍

“貴州有三線建設沉淀下來的技術積累，也有航天航空領域的大量人才?！惫矩撠熑藚呛苹貞浧饎摌I初心。他曾在航空系統工作多年，親眼見證一批批技術骨干因年齡退休或工作原因離開貴州、奔赴沿海。那些熟悉的面孔、扎實的技術功底，每每想起都心生惋惜。

“能不能搭建一個平臺，把這些人聚起來，讓他們繼續發光發熱？”2022年，業內20多位志同道合的朋友與吳浩不謀而合，大家懷揣著對宇航事業的熱愛與對貴州這片土地的情懷，自籌資金收購一家成熟企業，在貴陽綜保區扎根，開展高新裝備的研發生產。公司取名“鋯石”，寓意如礦物般耐高溫、耐腐蝕。吳浩說：“航天器要飛得高、飛得穩，材料必須過硬。我們要做的，就是為他們打造更輕量、更精細、更堅固的‘基座’。”在他看來，航天產業的高樓大廈固然耀眼，但真正支撐起一切的，往往是那些默默無聞卻至關重要的基礎構件。

2023年7月，靈犀03星成功發射，其衛星主體框架由湖南一家企業制造。這則新聞引起了吳浩的警覺?！暗蛙壭l星的商業化應用，要爆發了。”他當晚便召集團隊研判，會議室里的討論持續到深夜，墻上貼著世界各國的衛星發射計劃，桌上攤開著技術資料和市場分析報告。大家一致認為，隨著“星鏈”模式興起，全球對低軌衛星的需求呈幾何級增長，衛星結構體作為“骨架”，必將迎來巨大市場。

“衛星結構體的重量關聯著發射成本、精度直接關系發射安全，我們必須進這個賽道，而且要快。”從觀察到決策，前后只用了一周——這在裝備制造領域堪稱“閃電戰”。團隊鎖定這家湖南企業，迅速完成企業收購。2025年2月，衛星結構體生產項目（一期）在貴陽正式動工?！爱敃r很多人說我們瘋了，一個剛成立不久的公司，憑什么做衛星結構體？”吳浩笑著說：“但我們賭對了。通過研發出更精密的結構體，贏得了市場?！边@不僅僅是一次商業決策，更是一次對貴州制造業能力的自信宣示。

協同創新路：打通產學研用閉環

如今，鋯石科技的客戶名單上，涵蓋了國內80%以上的衛星生產企業，公司已成為長光衛星、格思衛星、銀河航天這些衛星制造頭部企業供應商，目前多家衛星制造商也與公司尋求合作。短短三年，公司已擁有22多項國家專利，其中發明專利11項。近300名員工中，研發人員占比超20%，在裝備制造領域屬于“超高配置”。這些數字背后，是企業對技術創新的執著追求。

研發團隊“給力”的同時，公司還與西北工業大學、中南大學、重慶大學、貴州大學等高校深度合作，共建聯合實驗室，圍繞鈦合金3D打印、輕量化結構設計等課題協同攻關?！拔覀儾还馐钦腋咝Ｒ夹g，更是一起‘種’技術?！眳呛普f。在他看來，企業與高校的合作不能停留在簡單的技術轉讓層面，而要共同培育創新的土壤。聯合實驗室里，企業的工程師與高校的研究生并肩工作，理論計算與生產實踐相互印證，許多技術難題就在這樣的碰撞中找到突破口。

今年初，公司與貴州裝備制造職業學院聯合申報的“鈦合金整體盤軸鍛件3D打印坯料的真空等溫鍛造中試平臺試驗發展”項目成功立項，獲省科技廳超600萬元資金支持。建成后，該項目將為相關企業提供中試驗證、工藝優化及技術輻射服務，不僅服務企業自身發展，更將帶動整個區域的產業升級。產學研合作已經形成了一套成熟的機制：企業根據市場需求提出技術難題，高校組織科研力量攻關，研發成果回到生產線上接受檢驗，成功后再推廣應用到更廣闊的領域。

而在無人機起落架領域，鋯石科技與西北工業大學、貴航126廠（貴州新安航空機械有限責任公司）等科研院所合作，共建“無人機降系統工程中心、安全試驗與測試中心”，致力于將貴陽打造為全國無人機起落架主要生產與研發基地?！捌髽I出題、高校解題、市場驗題”的模式，讓創新鏈與產業鏈真正擰在了一起。吳浩感慨道：“貴州有深厚的工業積淀，只要把這些資源激活、串聯起來，就能迸發出驚人的能量。”

公司成立三年多來已投資入科研費用4000余萬元，在特種鍛造、無人機起落架研制和衛星框架研制持續投入，逐步形成由傳統裝備制造向高科技制造的轉變。

布局新未來：沖刺全國最大產能

站在新建廠房的規劃圖前，吳浩勾勒出清晰的未來：“衛星結構體生產項目，一期1000套，二期、三期陸續建設，兩年內產能達到4000套，成為全國最大的該產品生產企業。無人機起落架年產能500套，也將位居全國前列?！彼懔艘还P賬：兩大項目投產后，年銷售額合計5億元以上，利稅1億元以上，新增就業崗位80至150個。未來三年，業績平均增長率預計達80%以上。這些數字背后，是企業在激烈市場競爭中搶占身位的戰略布局。

目前，年產1000套堆疊式通信衛星結構體項目（一期）正加速推進，新購置大型加工設備31臺（套），建設精密鑄造、機械加工、結構體測試三條生產線。今年下半年投用后，年銷售額可達2億元以上，利稅2500萬元。設備安裝調試正在緊鑼密鼓進行中，技術團隊已開始為新產品線做前期準備。無人機起落架設計、制造及裝配項目同步建設，新購置加工設備60臺（套），布局5條精密加工線、3條3D打印線、2條鍛造線、2條測試線，年產能達500架份，年銷售1.5億元以上。

“我們要做的，不僅是制造，更是研發、測試、標準與型譜的構建。”吳浩說，“配合貴陽市發展先進裝備制造產業，我們要成為其中一塊堅實的‘基座’?！痹谒磥恚髽I的價值不僅體現在產值和利潤上，更體現在對產業生態的貢獻上。從單打獨斗到協同作戰，從輕量級到精細化，從跟跑到領跑，鋯石科技正努力成為貴州先進制造業的一張名片。

車間“交響曲”：貴州造飛向太空

走進鋯石科技的加工車間，機器的轟鳴與金屬的摩擦聲交織成低沉的背景音。精密數控機床有條不紊地運轉，鋼鐵懸臂下，金屬工件被牢牢夾持，潤滑冷卻液化作細密的白霧，沖刷出邊緣整齊的孔洞與溝槽。操作臺前的工作人員目不轉睛地盯著儀表盤，手中的對講機不時傳來下一道工序的指令。另一座車間內，弧光閃爍，工人楊師傅手持數字化等離子切割機，對著一只巨大的金屬部件精準切割。耀眼的電火花瞬間照亮了他的身影，也映出墻上“精益求精”的標語。

“干這行有些年頭了，以前做鋁合金，現在做衛星零件。”楊師傅摘下防護面罩，擦了擦汗：“活兒不一樣了，但那股子精細勁兒，一樣。”他身后，已完成或待處理的金屬部件靜靜堆疊，智能3D打印機正在打印模具，一體澆鑄的生產線同步運轉。原材料、成品、半成品、鋁渣分門別類，各崗位井然有序。角落里，幾位年輕的技術人員正圍著一件剛下線的產品討論著什么，手中的檢測儀器閃爍著微光。

“每一個產品都要經過制芯、組合、熔煉澆鑄、清砂打磨、熱處理、機加工、表面處理、裝配等十幾個環節，做到精益求精。”技術人員介紹道。在這個過程中，每一個環節都有嚴格的檢測標準，每一道工序都有詳細的操作規范。即使是看似簡單的打磨工序，工人們也要根據不同的材料特性調整手法，確保表面光潔度達到設計要求。

“企業的長足發展，離不開地方政策的支持。”吳浩介紹，公司成立以來，得到了省、市發改、工信、科技、軍民融合辦等部門以及金融機構的大力支持，獲得各項補貼資金近3000萬元。也為公司的持續研發投入注入了強勁動力。

夕陽西下，車間內堆疊的金屬結構體在余暉中泛著微光。這些即將飛向太空的“貴州造”，從貴陽綜保區的車間出發，將進入衛星總裝線，最終進入浩瀚星空。它們默默無聞，卻是航天器不可或缺的“骨架”；它們來自貴州，卻承載著中國商業航天騰飛的夢想。在這片曾經見證三線建設榮光的土地上，新一代制造業者正以實干和創新，積蓄力量，等待屬于自己的騰飛時刻。

來源 | 貴陽網

編輯 | 覃會

統籌 | 干江沄

編審 | 趙禾稼