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針對(duì)鋼鐵行業(yè)重載物流面臨的“超重、惡劣工況、連續(xù)生產(chǎn)”等核心挑戰(zhàn)。東杰智能構(gòu)建起覆蓋“存儲(chǔ)、輸送、裝車(chē)”的全流程數(shù)智化解決方案。通過(guò)深耕非標(biāo)定制與深度系統(tǒng)集成,這些方案不僅實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率與作業(yè)效率的倍增,更以無(wú)人化技術(shù)筑牢安全防線。未來(lái),鋼鐵物流將加速打破生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)的界限,向全場(chǎng)景無(wú)人化及綠色低碳方向演進(jìn),定制化與智能化技術(shù)將成為競(jìng)逐的關(guān)鍵高地。
本刊記者 王玉
鋼鐵工業(yè)被譽(yù)為工業(yè)的脊梁,其龐大產(chǎn)量背后是規(guī)模更為巨大的物料流轉(zhuǎn)需求。鋼鐵行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流因其物料動(dòng)輒數(shù)噸、工況高溫多塵、生產(chǎn)連續(xù)性要求極高等特性,長(zhǎng)期被視為物流智能化改造的“硬骨頭”。而傳統(tǒng)物流模式不僅效率受限,而且在安全與成本方面面臨巨大壓力。近年來(lái),隨著頭部鋼鐵企業(yè)率先啟動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型,一場(chǎng)關(guān)于“重載物流+數(shù)智化”的技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)正在拉開(kāi)帷幕。
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東杰智能總部
作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造服務(wù)商,東杰智能憑借多年的技術(shù)積淀與前瞻布局,在鋼鐵行業(yè)重載物流領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從早期探索到技術(shù)引領(lǐng)的跨越。從十幾年前切入PF線輸送,到2018年建成國(guó)內(nèi)首座鋼鐵智能化立體倉(cāng)庫(kù),再到如今在鋼管、盤(pán)卷等細(xì)分領(lǐng)域持續(xù)打造標(biāo)桿項(xiàng)目,東杰智能成功破解多項(xiàng)非標(biāo)、超重物料自動(dòng)化的行業(yè)難題,更為鋼鐵物流的數(shù)智化升級(jí)提供了可復(fù)制的創(chuàng)新范式。本期專(zhuān)題,我們專(zhuān)訪了東杰智能科技集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理郭強(qiáng)忠先生,深入探討鋼鐵重載物流的痛點(diǎn)破局之道與未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
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郭強(qiáng)忠
東杰智能科技集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理
記者:在鋼鐵行業(yè),重載物流的智能化改造是一大難點(diǎn),請(qǐng)您介紹下當(dāng)前該領(lǐng)域的市場(chǎng)現(xiàn)狀如何?東杰智能是如何布局這一賽道并取得突破的?
郭強(qiáng)忠:鋼鐵重載物流市場(chǎng)潛力巨大,僅倉(cāng)儲(chǔ)板塊未來(lái)幾年的市場(chǎng)規(guī)模就有望突破50億元。目前,國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的物流智能化正處于由頭部企業(yè)引領(lǐng)的探索期向快速發(fā)展期過(guò)渡的階段。以寶武、馬鋼等為代表的行業(yè)巨頭,因體量大、痛點(diǎn)深,正率先通過(guò)智能化手段解決效率瓶頸與安全風(fēng)險(xiǎn);而中小企業(yè)受限于資金與技術(shù),雖多持觀望態(tài)度,但隨著標(biāo)準(zhǔn)化方案的成熟,其轉(zhuǎn)型意愿也在逐步增強(qiáng)。
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濰鋼智能立體庫(kù)項(xiàng)目
東杰智能切入該領(lǐng)域較早。早在十幾年前,我們就開(kāi)始涉足鋼鐵PF線(盤(pán)卷下線后的輸送),通過(guò)懸吊式鏈條輸送系統(tǒng)解決高溫盤(pán)卷的轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題,這為后續(xù)深耕積累了寶貴的工藝認(rèn)知。我們真正的突破性進(jìn)展發(fā)生在2018年,建成了國(guó)內(nèi)首座針對(duì)鋼鐵線材的智能化立體倉(cāng)庫(kù)——濰坊特鋼項(xiàng)目,填補(bǔ)當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)空白。此后幾年,我們持續(xù)在盤(pán)條、鋼管等領(lǐng)域攻堅(jiān),如2025年簽訂的衡陽(yáng)華菱鋼管特大口徑無(wú)縫鋼管存儲(chǔ)項(xiàng)目,有效解決了重型物料的存儲(chǔ)空間與效率瓶頸。
經(jīng)過(guò)多年深耕,2025年我們?cè)阡撹F行業(yè)簽訂的訂單規(guī)模約達(dá)2.3億元。更重要的是,我們的數(shù)智化解決方案為客戶(hù)創(chuàng)造出顯著價(jià)值,助力客戶(hù)將倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率提升3~5倍,整體作業(yè)效率提升50%以上。
記者:鋼鐵行業(yè)的重載物流具有極高的行業(yè)壁壘。在您看來(lái),這一領(lǐng)域有哪些顯著的行業(yè)特性?對(duì)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出了哪些特殊要求?
郭強(qiáng)忠:鋼鐵行業(yè)重載物流的特性非常鮮明,可以概括為五個(gè)方面,這也決定其物流系統(tǒng)必須走定制化路線。
一是重載屬性突出。鋼卷、板坯等物料動(dòng)輒數(shù)噸,一個(gè)盤(pán)條就三四噸,還有十幾噸的板坯。這對(duì)物流設(shè)備的承載能力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及非標(biāo)設(shè)計(jì)能力提出極高要求,市面上的標(biāo)準(zhǔn)化方案難以適用。
二是物料形態(tài)多樣化。超長(zhǎng)無(wú)縫鋼管、不規(guī)則鋼坯等尺寸形狀差異巨大,無(wú)法適配通用物流設(shè)備,必須通過(guò)定制化裝備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流轉(zhuǎn)。
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寶鋼智能立體庫(kù)項(xiàng)目
三是工況惡劣。鋼廠環(huán)境存在高溫、粉塵、振動(dòng)、噪聲及強(qiáng)磁場(chǎng),嚴(yán)重干擾設(shè)備精度和穩(wěn)定性,必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)以適應(yīng)極端環(huán)境。
四是生產(chǎn)流程的連續(xù)性,鋼廠一旦開(kāi)工必須連續(xù)生產(chǎn),要求后端物流系統(tǒng)必須與前序冶煉、軋制工序無(wú)縫銜接,且系統(tǒng)必須具備強(qiáng)大的容災(zāi)能力,即使出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障也能保障生產(chǎn)不中斷。
五是安全要求異常嚴(yán)苛。鋼廠環(huán)境復(fù)雜且物料沉重,輕微磕碰都可能引發(fā)嚴(yán)重安全事故。因此,我們?cè)谠O(shè)備上增加了大量安全防護(hù)裝置,并配備精準(zhǔn)定位功能,致力于一次性消除安全隱患。
記者:在 “雙碳” 目標(biāo)與智能制造轉(zhuǎn)型背景下,鋼鐵企業(yè)對(duì)物流系統(tǒng)的需求是否隨之發(fā)生變化?
郭強(qiáng)忠:確實(shí)發(fā)生了根本性變化,這種變化本質(zhì)上是行業(yè)從 “規(guī)模擴(kuò)張” 向 “高質(zhì)量發(fā)展” 轉(zhuǎn)型的必然結(jié)果。
第一,綠色低碳成為核心需求。“雙碳”目標(biāo)不僅是政策要求,也成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),特別是在歐美等海外市場(chǎng),低碳標(biāo)準(zhǔn)已顯著領(lǐng)先,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)未來(lái)3~5年也必將逐步跟進(jìn),碳足跡追溯有望成為行業(yè)標(biāo)配。為此,我們?cè)诮鉀Q方案中主動(dòng)融入綠色理念,如在硬件上,優(yōu)先選用高能效設(shè)備,引入能量回饋系統(tǒng)及變頻調(diào)速技術(shù),從源頭降低重載物流能耗;在軟件上,通過(guò)數(shù)字化管理實(shí)現(xiàn)能耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能調(diào)度,減少無(wú)效作業(yè)與空駛,實(shí)現(xiàn)全流程的減碳降本。
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馬鋼線材成品立體庫(kù)項(xiàng)目
第二,自動(dòng)化升級(jí)的趨勢(shì)已不可逆,已從“單點(diǎn)應(yīng)用”邁向“全流程協(xié)同”。隨著年輕勞動(dòng)力不愿從事鋼廠高強(qiáng)度、惡劣環(huán)境的工作,熟練操作人員短缺問(wèn)題日益突出,減少人工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度成為鋼鐵企業(yè)的迫切需求。自動(dòng)化升級(jí)不再局限于單一的倉(cāng)庫(kù)作業(yè),而是向產(chǎn)線全流程延伸。這要求物流系統(tǒng)必須與生產(chǎn)工藝深度融合,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)從原料入庫(kù)到成品發(fā)貨的精準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)與高效協(xié)同,從而大幅提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
第三,供應(yīng)鏈管理正向“全鏈路透明化”與“數(shù)智化決策”轉(zhuǎn)型。大型鋼企雖然擁有成熟的MES、ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng),但此前倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)往往是數(shù)字化的“短板”。我們通過(guò)智能物流系統(tǒng)的引入補(bǔ)齊這一環(huán),打通從生產(chǎn)到庫(kù)存的數(shù)據(jù)鏈條。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)與智能調(diào)度算法,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的可視化追溯與科學(xué)決策,推動(dòng)管理模式向柔性化、敏捷化升級(jí),最終實(shí)現(xiàn)降本增效的戰(zhàn)略目標(biāo)。
記者:基于以上特性和需求變化,東杰智能目前主要推出了哪些針對(duì)性的數(shù)智化解決方案?
郭強(qiáng)忠:針對(duì)鋼鐵重載物流的特殊性,東杰智能構(gòu)建了涵蓋“智能存儲(chǔ)、高效輸送、無(wú)人裝車(chē)”三大核心板塊的全閉環(huán)解決方案體系。
在存儲(chǔ)方面,我們針對(duì)卷材、棒材、板材等核心物料提供高度定制化的方案。硬件層面,涵蓋定制化重型貨架、重載堆垛機(jī)(單載重達(dá)數(shù)十噸)、智能穿梭車(chē)等核心裝備。針對(duì)不同物料形態(tài),我們采取差異化技術(shù)策略:對(duì)于盤(pán)條,采用“無(wú)載具存儲(chǔ)方案”,通過(guò)定制抱夾式貨叉與V型自鎖橫梁結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無(wú)托盤(pán)狀態(tài)下的穩(wěn)定夾取與安全存儲(chǔ);對(duì)于超長(zhǎng)棒材(如鋼管),研發(fā)多叉(4至6叉)貨叉,并根據(jù)物理特性靈活配置橫放或豎放策略;對(duì)于板材,則基于負(fù)載力學(xué)分析設(shè)計(jì)專(zhuān)用貨位與堆垛機(jī)結(jié)構(gòu),確保存取過(guò)程的絕對(duì)平穩(wěn)。
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江蘇永鋼精品線材立體庫(kù)
在輸送方面,主要分為兩種技術(shù)路徑:一是PF線智能輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅是高溫盤(pán)條的傳輸通道,更是關(guān)鍵的工藝緩沖與冷卻環(huán)節(jié)。通過(guò)風(fēng)冷工藝確保物料在入庫(kù)前達(dá)到安全溫度,有效規(guī)避高溫對(duì)精密設(shè)備的熱損傷。系統(tǒng)集成鏈?zhǔn)捷斔汀⒅匦蛙壍擂D(zhuǎn)運(yùn)及自動(dòng)打捆、稱(chēng)重、掛簽等后處理功能,實(shí)現(xiàn)從軋線下線到入庫(kù)前的全流程自動(dòng)化銜接。二是重載AGV系統(tǒng),主要承擔(dān)線邊倉(cāng)跨工序轉(zhuǎn)運(yùn)及出庫(kù)接駁任務(wù)。針對(duì)幾噸至幾十噸的極重載需求,我們采用高穩(wěn)定性磁導(dǎo)航技術(shù),并結(jié)合非標(biāo)車(chē)體設(shè)計(jì),核心在于通過(guò)高并發(fā)調(diào)度系統(tǒng)與動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃,解決復(fù)雜場(chǎng)景下的交通擁堵與效率瓶頸。
在裝車(chē)方面,我們已實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)的常態(tài)化應(yīng)用。該環(huán)節(jié)融合3D視覺(jué)識(shí)別、激光測(cè)距與編碼器定位技術(shù),配合先進(jìn)的防搖擺控制算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)廂空間的高精度識(shí)別與貨物碼放。這標(biāo)志著從產(chǎn)線下線、倉(cāng)儲(chǔ)管理到出廠裝車(chē)的全流程無(wú)人化閉環(huán)已徹底打通,在規(guī)避人工高危作業(yè)的同時(shí),可大幅提升裝車(chē)效率與安全性。
記者:在數(shù)智化解決方案從規(guī)劃到落地過(guò)程中,面對(duì)載重、精度、高溫、強(qiáng)磁場(chǎng)等技術(shù)難點(diǎn),要做好項(xiàng)目需把握哪些關(guān)鍵點(diǎn)?
郭強(qiáng)忠:鋼鐵重載物流項(xiàng)目的落地確實(shí)有其特殊性,做好項(xiàng)目需要把握五個(gè)核心關(guān)鍵點(diǎn):
一是前期規(guī)劃必須深入。必須基于對(duì)物料物理特性與極端工況的深度調(diào)研,依托強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)計(jì)能力,實(shí)現(xiàn)“一企一策”的定制化設(shè)計(jì)。我們多年深耕PF線的經(jīng)驗(yàn)積累,使我們深刻理解鋼鐵全工藝流程,這是確保規(guī)劃精準(zhǔn)性與落地性的基石。
二是系統(tǒng)集成,核心是軟件層面的深度集成。硬件集成是我們的基礎(chǔ)能力,但核心在于軟件層面的互聯(lián)互通。必須打通物流系統(tǒng)與客戶(hù)上層MES、ERP的接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)鏈的無(wú)縫銜接與業(yè)務(wù)流程的高度協(xié)同,徹底消除信息孤島,最大化釋放系統(tǒng)的協(xié)同效應(yīng)。
三是安全設(shè)計(jì)必須嚴(yán)苛。鋼鐵行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于其他行業(yè),所有設(shè)計(jì)必須以安全為出發(fā)點(diǎn),設(shè)置激光防撞、過(guò)載保護(hù)、應(yīng)急停機(jī)等多級(jí)防護(hù),嚴(yán)格符合行業(yè)規(guī)范。
四是分階段實(shí)施。國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)要實(shí)現(xiàn)完全智能化,必須分階段推進(jìn)。可以先進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,明確第一階段、第二階段、第三階段的具體任務(wù)。這樣做一方面是為了讓鋼鐵企業(yè)自身的人才匹配有一個(gè)過(guò)程,能夠逐步跟上智能化發(fā)展的節(jié)奏;另一方面是為了降低整體運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)與改造齊頭并進(jìn),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過(guò)渡,這需要一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。
五是運(yùn)維保障。設(shè)備并非安裝調(diào)試完成后就無(wú)需管理,后續(xù)仍需要持續(xù)的運(yùn)維保障,因此,鋼廠必須擁有自己獨(dú)立的運(yùn)維團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)設(shè)備的維保工作。同時(shí),我們也建立全天候保障機(jī)制,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和快速響應(yīng)的保障體系。
記者:展望未來(lái)3~5年,您認(rèn)為鋼鐵行業(yè)重載物流會(huì)有哪些發(fā)展趨勢(shì)?東杰智能在這一領(lǐng)域有哪些發(fā)展規(guī)劃?
郭強(qiáng)忠:鋼鐵行業(yè)重載物流發(fā)展,未來(lái)主要有四大趨勢(shì):
第一是智能化滲透率將加速提升。鋼鐵行業(yè)的巨頭本身在軟件基礎(chǔ)、智能化管理方面較為成熟,切換智能設(shè)備相對(duì)容易,因此這些企業(yè)的智能化滲透率會(huì)越來(lái)越高,進(jìn)而帶動(dòng)中小鋼鐵企業(yè)逐步接觸智能化,未來(lái)數(shù)字孿生也將實(shí)現(xiàn)全面應(yīng)用。這一領(lǐng)域在未來(lái)3~5年可能會(huì)出現(xiàn)較高的量級(jí)突破。
第二是綠色低碳加速。響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)是重要方向,未來(lái)綠色低碳作為主要衡量標(biāo)準(zhǔn),碳足跡追溯可能成為標(biāo)配。
第三是技術(shù)融合創(chuàng)新。當(dāng)前行業(yè)內(nèi)都在推進(jìn)模型輸出、平臺(tái)搭建、裝備升級(jí)及新產(chǎn)品研發(fā),未來(lái)將會(huì)有更多新產(chǎn)品涌現(xiàn)。
第四是場(chǎng)景升級(jí)。傳統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景中生產(chǎn)與倉(cāng)庫(kù)是分開(kāi)的,未來(lái)會(huì)打破這種界限,實(shí)現(xiàn)二者融合,同時(shí)向生產(chǎn)的細(xì)分工藝段延伸,完成全流程無(wú)人化重載物流智能升級(jí)改造。這一過(guò)程需要時(shí)間,核心是物流與生產(chǎn)的融合會(huì)更加緊密。
基于這些趨勢(shì),東杰智能的相關(guān)規(guī)劃主要有四個(gè)方面:一是技術(shù)研發(fā),深化能源與數(shù)字孿生應(yīng)用,開(kāi)發(fā)鋼鐵物流專(zhuān)屬垂直大模型;二是市場(chǎng)布局,聚焦大客戶(hù)與大訂單,從國(guó)內(nèi)拓展至海外,建立雙供應(yīng)鏈布局;三是生態(tài)構(gòu)建,整合機(jī)器人、機(jī)械臂等資源,搭建自身數(shù)字化體系;四是服務(wù)升級(jí),通過(guò)優(yōu)質(zhì)服務(wù)提高復(fù)購(gòu)率,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的共贏。
專(zhuān)題目錄
主持人/本刊記者 王玉 江宏
鋼鐵重載物流變革:從自動(dòng)化邁向全流程數(shù)智化——訪東杰智能科技集團(tuán)股份有限公司副總經(jīng)理郭強(qiáng)忠(本刊記者 王玉)
沈飛物裝:深耕重載物流數(shù)智化,賦能高端制造業(yè)智能升級(jí)——訪沈陽(yáng)科翔飛物流裝備有限公司技術(shù)總監(jiān)王中軍(本刊記者 趙皎云 江宏)
鋁加工行業(yè)重載物流數(shù)智化變革之道——訪山西迎才物流設(shè)備科技有限公司董事長(zhǎng)馬笑(本刊記者 王玉)
從硬件到算法:KASTO如何以數(shù)字智能重塑重載物流全價(jià)值鏈(卡斯托機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)(太倉(cāng))有限公司)
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編輯、排版:王茜
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