訂單排到下半年！這家輪胎廠滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

走進(jìn)威海君樂(lè)輪胎有限公司的硫化車間，巨大的硫化機(jī)正規(guī)律開(kāi)合，一條條高性能載重子午線輪胎順利下線。憑借持續(xù)的技術(shù)改造與智能化升級(jí)，這家企業(yè)不僅“摳”出了能耗效益，更贏得了市場(chǎng)青睞。目前，君樂(lè)輪胎訂單飽滿，生產(chǎn)計(jì)劃已排至今年7月，現(xiàn)有生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品呈現(xiàn)供不應(yīng)求的喜人態(tài)勢(shì)。

能效的提升源于細(xì)節(jié)處的“精打細(xì)算”。據(jù)硫化設(shè)備經(jīng)理張曉輝介紹，團(tuán)隊(duì)近期對(duì)36套硫化機(jī)進(jìn)行了“手術(shù)式”改造，通過(guò)改進(jìn)疏水方式、加裝新型隔熱板和模具保溫套，僅在硫化工序便年節(jié)約蒸汽3203噸。配合自動(dòng)裝鍋智能化改造，企業(yè)一舉破解了設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間長(zhǎng)、能源浪費(fèi)高的行業(yè)難題，使得生產(chǎn)效率提升28.6%，產(chǎn)品合格率同步增長(zhǎng)0.3個(gè)百分點(diǎn)。

通過(guò)建立能源管理體系，將能耗指標(biāo)分解至每一道工序與班組，并推廣光伏發(fā)電、余熱回收等技術(shù)，君樂(lè)輪胎單位產(chǎn)品綜合能耗已從178千克標(biāo)準(zhǔn)煤降至144千克標(biāo)準(zhǔn)煤，成功獲評(píng)全國(guó)輪胎行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”。同時(shí)，企業(yè)累計(jì)投入1億元研發(fā)經(jīng)費(fèi)，聚焦中高端產(chǎn)品突破，其高端導(dǎo)向?qū)Ｓ幂喬ゾC合性能已達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，客戶滿意度保持在98%以上。

在產(chǎn)品品質(zhì)與品牌競(jìng)爭(zhēng)力的雙重驅(qū)動(dòng)下，君樂(lè)輪胎正加速推進(jìn)總投資19億元的“年產(chǎn)220萬(wàn)條高性能全鋼子午線輪胎擴(kuò)建項(xiàng)目”。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)值將突破30億元，為區(qū)域高端裝備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入新動(dòng)能。