十年同行,同心致遠
海康機器人十周年之際
我們推出「智造合伙人」欄目
記錄每一位并肩作戰的伙伴故事
不只是商業合作
更是彼此成就、價值共生的同行之路
第四期故事,我們走進重慶長安
162年,是什么概念?
是從洋務運動的星火,到新中國工業的脊梁;是從第一輛吉普下線,到今日阿維塔、深藍馳騁全球街道的漫長征途。長安的每一次轉身,都踩在中國工業變革的鼓點上。
百年來,長安持續進化。生產模式也在悄然重構:
用戶要極致個性化,市場要快速迭代。超大規模產線中,如何確保百萬量級品質,同時承載多車型并行、高頻次切換,實現極致柔性并降低成本?
這不再是一道“采購設備”就能解的題。
這是一份需要“共同創造”的答案。
有些相遇,是時間的禮物。長安汽車與海康機器人的攜手,是一場早有淵源的戰略共鳴。
早在行業對“AI+制造”尚處觀望之時,雙方便已洞察到:未來的汽車,一定是數據的追趕,是感知與決策速度的競爭。
基于共同的信賴,雙方揭牌成立汽車行業國內首個工業AI聯合創新中心——將各自擅長的技術縱深,投入同一座熔爐。
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工業AI聯合創新中心揭牌
長安提供核心場景、工業數據、5G融合能力;海康機器人注入光學系統(相機、光源)、光路計算學、圖形識別算法軟件編程開發等技術支持。深度共創,成果漸顯:
焊點群檢測模型驗證精度達99.4%;鈑金、漆面、缸蓋等復雜腔體缺陷檢測完成技術攻關;云化平臺與AI創作平臺落地,倉儲物流、自動裝箱方案成功驗證。
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更關鍵的是,通過場景化算法開發,我們實現了軟件及算法部署應用“零”成本——僅單廠綜合降本逾9000萬元。
“共同創造”不僅是讓技術落地,更是讓成本可控,讓效益可見。
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以往,增加車型需停產改造數月;而在如今的長安數智工廠中,一條線即可多車型自由切換——物流、工藝、數據,完成系統級重構。
687臺海康機器人AMR——重載、牽引、潛伏,覆蓋從沖壓到總裝全場景,制造效率提升20%。
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沖壓車間,海康機器人3D視覺引導實現非精定位盛具自動識別與裝箱,系統可實時監測盛具形變;RobotPilot平臺應對各類盛具偏差,精準取放,盛具成本降低50%。
焊裝車間里,故事同樣在發生。
傳統產線難以適應車型多樣化,而海康機器人DLS系列相機以定制光學系統與卓越成像算法,輕松獲取車身覆蓋件與結構件的高質量3D點云數據。經RobotPilot快速建模,機器人自動識別工件,實現柔性上料。
從沖壓到焊裝,從零部件到整車——每一個角落,都被重新定義。
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13條島式裝配線真正“活”了起來:線體搭建加快,變動靈活,全流程數據可追溯、可調度。數智回轉,生生不息。
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從引領行業,到定義時代——這條路,長安走得堅定。
未來,長安汽車與海康機器人將繼續以創新中心“孵化”的場景化、標準化AI視覺產品定義為基礎,持續探索企業合作創新模式。
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技術,讓想象力觸手可及
革新,讓未來如約而至
從兩江新區出發
長安汽車正照亮中國制造的進階之路
這條路,我們并肩走了九年
而未來,還很長
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