來源:市場(chǎng)資訊
(來源:豫光集團(tuán))
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新材料產(chǎn)業(yè)帶頭人
2025年年度表彰會(huì)會(huì)場(chǎng)外,40歲的吳艷新擲地有聲地說出三個(gè)字:“硬卡替”。“入職13年來,我深刻體會(huì)到什么是“硬卡替”,那就是堅(jiān)定聚焦硬科技,勇于攻堅(jiān)卡脖子難題,推動(dòng)技術(shù)迭代升級(jí)。”從一名青澀的一線操作工,到有色行業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人物,吳艷新用十余年光陰書寫了一段關(guān)于破局的故事。
時(shí)間回溯到2015年。那時(shí),在基層鍛煉三年的吳艷新接到一項(xiàng)幾乎不可能完成的任務(wù)——銅煙灰資源化利用。這是行業(yè)典型的“硬傷”:銅冶煉煙灰含砷高,嚴(yán)重影響陰極銅品質(zhì),大量有價(jià)金屬被困廢渣內(nèi)無法回收。多數(shù)企業(yè)要么將物料返回冶煉系統(tǒng)造成金屬流失,要么作為危廢外排,埋下巨大環(huán)保隱患。
吳艷新明白,這將是一場(chǎng)曠日持久的攻堅(jiān)戰(zhàn)。因?yàn)槟菚r(shí),沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可循,外援無望,他能依靠的只有自己。
之后,他歷時(shí)4年跑遍全國(guó)重點(diǎn)銅冶煉企業(yè)、科研院所和高校,歸納上百條經(jīng)驗(yàn)建議,完成500余次金屬分離實(shí)驗(yàn),積累2000余份化驗(yàn)數(shù)據(jù),通過成百上千次試錯(cuò),團(tuán)隊(duì)終于將有害砷留在了浸出液里——科研成功了!這項(xiàng)技術(shù)每年為公司創(chuàng)效3000余萬(wàn)元,為行業(yè)砷治理提供了可復(fù)制、可推廣的“豫光方案”,破解了長(zhǎng)期制約行業(yè)發(fā)展的環(huán)保難題。
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2022年,針對(duì)銅煙灰系統(tǒng)的難題,創(chuàng)新開發(fā)了新工藝,年回收鋅鎘金屬量達(dá)500噸,年減少石膏量超2萬(wàn)噸,有力保障了銅煙灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。2025年,將碲直收率從28%大幅提升至85%;錸提取,填補(bǔ)公司小金屬回收空白。這一關(guān)關(guān),他靠的就是“硬科技”的執(zhí)念。
2021年,吳艷新按照公司戰(zhàn)略部署,繼續(xù)向“卡脖子”難題進(jìn)軍,受命組建團(tuán)隊(duì),攻關(guān)半導(dǎo)體級(jí)高純金屬。這是世界最窄賽道之一:普通冶金追求“2個(gè)9”(99%)純度,高純材料則要求“6個(gè)9”甚至“7個(gè)9”的極致。純度每提升一個(gè)9,技術(shù)難度呈指數(shù)級(jí)攀升。
在很長(zhǎng)一段時(shí)間里,團(tuán)隊(duì)如同在黑暗中摸索,毫無頭緒。轉(zhuǎn)機(jī)來自一次舊書堆里的淘寶。一本泛黃的《真空冶金》給他帶來了靈感。“從書本到實(shí)驗(yàn)室,我們像破案一樣還原路徑。”那段時(shí)間,吳艷新帶領(lǐng)平均年齡極低的團(tuán)隊(duì)吃住實(shí)驗(yàn)室。2022年8月,碲提純實(shí)現(xiàn)“7個(gè)9”;緊接著,鎘、鋅、銦相繼突破。到2025年,中試基地已穩(wěn)定產(chǎn)出7N高純鋅、鎘、碲、銦,泛半導(dǎo)體領(lǐng)域用高純金屬產(chǎn)業(yè)化路徑逐漸清晰。
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有人問他為何選這么難的賽道,他說:“國(guó)家有需要,我只是答卷人。”他忠誠(chéng)踐行著自己的承諾,靠的是打破砂鍋問到底的鉆勁,突圍了又一關(guān)。
原料在變,工況在變,吳艷新始終在尋求新的工藝替代。“2026年玉川廠驟冷提砷投產(chǎn)后,砷濾餅減少,我們準(zhǔn)備用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行砷鐵合金生產(chǎn),替代原有工藝。”這不僅是工藝替代,更是技術(shù)升級(jí),讓砷多了一條“腿”走路。
走近科研中心的高純金屬材料實(shí)驗(yàn)室,透過玻璃窗,吳艷新正和團(tuán)隊(duì)成員觀察晶體生長(zhǎng)。從當(dāng)初的光桿司令到9人團(tuán)隊(duì),從一張桌子、500元設(shè)備,到今天5000平方米、200臺(tái)套裝備的創(chuàng)新平臺(tái),吳艷新的成長(zhǎng)是公司發(fā)展的軌跡,也是他勇攀高峰的迭代。2025年,他所在的團(tuán)隊(duì)榮獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng),五項(xiàng)高純金屬產(chǎn)品穩(wěn)定產(chǎn)出,多項(xiàng)成果在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。更重要的是,他正思考如何將小金屬做成大產(chǎn)業(yè)。“一是聚焦關(guān)鍵金屬提取,強(qiáng)化資源掌控;二是聚焦高純材料產(chǎn)業(yè)化,孵化未來產(chǎn)業(yè)。”在2026年工作會(huì)上,他的表態(tài)清晰堅(jiān)定。
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在豫光工作的十余年間,吳艷新把根深深地扎在了王屋山下。從一線操作工成長(zhǎng)為有色行業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人物,被評(píng)為工業(yè)和信息化部“先進(jìn)基礎(chǔ)工藝人才”、河南“最美職工”“中原大工匠”、河南省企業(yè)“創(chuàng)新達(dá)人”。他常說:“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。”如今,站在2026年新起點(diǎn),他將繼續(xù)以“硬卡替”為劍,在世界“窄賽道”上,跑出豫光高質(zhì)量發(fā)展加速度。
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審核/李艷
編輯/段高高
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