電流互感器 油中溶解氣體分析

1.試驗目的及意義

分析油中溶解氣體的組分和含量是監視充油設備安全運行的最有效的措施之一。該方法適用于充有礦物質絕緣油和以紙或層壓板為絕緣材料的電氣設備。對判斷充油電氣設備內部故障有價值的氣體包括:氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳。定義總烴為烴類氣體含量的總和,即甲烷、乙烷、乙烯和乙炔含量的總和。

2.試驗步驟

1.核實工作票的內容、安全措施、地點等。

2.試驗前交代:工作地點、工作內容、人員分工、安全措施、安全注意事項。

3.檢查所有試驗人員是否到位。

4.檢查被試電流互感器是否具備取油樣條件,專用取油樣工具準備情況。

5.取樣步驟:將“死油”經三通閥排掉;轉動三通閥使少量油進入注射器;轉動三通閥并推壓注射器芯子,排除注射器內的空氣和油;轉動三通閥使油樣在靜壓力作用下自動進入注射器(不應拉注射器芯子,以免吸入空氣或對油樣脫氣)。當取到足夠的油樣時,關閉三通閥和取樣閥,取下注射器,用小膠頭封閉注射器(盡量排盡小膠頭內的空氣)。整個操作過程應特別注意保持注射器芯子的干凈,以免卡澀。

6.油樣的保存:裝有油樣的注射器上應貼有包括變電站設備名稱、取樣時間、取樣部位等相關信息的標簽,并放置于運送專用油箱中,注意避光和密封保存。為保證試驗數據的準確,盡量避免陰雨天取油。

7.脫氣操作:利用氣相色譜法分析油中溶解氣體必須將溶解的氣體從油中脫出來,再注入色譜儀進行組分和含量的分析。目前油化分析室常用的脫氣方法為溶解平衡法。溶解平衡法目前使用的是機械振蕩方式,其重復性和再現性能滿足實用要求。該方法的原理是在恒溫條件下,油樣在和洗脫氣體構成的密閉系統內通過機械振蕩,使油中溶解氣體在氣、液兩相達到分配平衡,最后通過測試氣相中各組分濃度,計算出油中溶解氣體各組分的濃度。

8.進樣標定:待色譜儀工況穩定后,準確抽取1mL已知各組分濃度的標準混合氣(在使用期內)對儀器進行標定。進樣前檢驗密封性能,保證進樣注射器和針頭密封性,如密封不好應更換針頭或注射器。標定儀器應在儀器運行工況穩定且相同的條件下進行,兩次標定的重復性應在其平均值的± 2%以內。

9.進樣操作:用規格為1mL的注射器取1mL (特殊情況可小于1mL)平衡氣體注入色譜儀內進行組分分析、濃度計算。為保證數據的真實性,應注意所使用注射器的清潔度,防止標氣與樣品氣或樣品氣間可能產生的交叉污染。樣品分析應與儀器標定使用同一支進樣注射器,取相同進樣體積。

10.重復性和再現性:取兩次平行試驗結果的算術平均值為測定值。重復性:油中溶解氣體濃度大于10μL / L時,兩次測定值之差應小于平均值的10% ;油中溶解氣體濃度小于等于10μL / L時,兩次測定值之差應小于平均值的15%加兩倍該組分氣體最小檢測濃度之和。再現性:兩個試驗室測定值之差的相對偏差,在油中溶解氣體濃度大于10μL / L時,為小于15% ;小于等于10μL / L時,為小于30% 。