解碼安然數字化進程：從“技術復刻”到“智慧量產”

馬年伊始，山東省工業和信息化廳正式公布2025年度山東省數字經濟創新平臺入選名單。此次申報工作嚴格貫徹國家數字經濟發展戰略，落實省委、省政府相關文件要求，經過單位申報、市級推薦、形式審查及專家評審等多輪嚴格篩選，最終確定創新實驗室、產業創新中心、創新服務機構和人才基地四類平臺入選名單。

憑借在植物干細胞數字化領域的扎實平臺建設、強勁資源整合能力及顯著場景應用成效，安然集團成功入選“山東省數字經濟產業創新中心”。當珍稀的百年野山參有效成分在生物反應器中實現標準化量產，這不僅是一場關于稀缺資源的拯救行動，更是一家傳統大健康企業向數字化制造轉型的深刻實踐。透過這一榮譽，安然集團背后長達十余年的數字化耕耘脈絡逐漸清晰。

數字技術的底層切入

在植物干細胞技術研發中，安然利用現代生物信息數據手段，對天萃百齡?野山參的遺傳信息進行SSR分析，在確認遺傳相似系數100%的基礎上，建立數字化種質資源庫。這種將傳統經驗轉化為可量化數據的過程，為其后續產業化奠定了合規與科學基礎。

數字化轉型的關鍵落點在生產端。2023年，總投資5億元、建筑面積超5萬平方米的安然植物干細胞產業園正式投產，這里建成了國內首條人參干細胞工業化生產線。

在這座工廠里，數字化不是設備的簡單堆砌，而是一張覆蓋“研發—生產—供應鏈—質量—服務”的神經網絡。通過部署先進的生物反應器智能感知系統，結合先進過程控制（APC）技術和APS自動排產系統，技術人員可對人參干細胞培養過程中的營養供給、溫度、pH值等關鍵參數進行實時監測與精準調控。過去依賴經驗判斷的“手藝”，被轉化為可追溯、可控制的數據流。

在更細致的生產環節，安然憑借“產線柔性配置”“智能倉儲”“先進過程控制”三大場景入選山東省智能制造優秀場景名單。例如，面對個性化訂單需求，企業構建了訂單驅動型柔性生產體系，通過系統實現“需求預測-計劃生成-動態排產”的閉環管理，有效解決了生物制造行業中訂單與生產脫節、庫存失衡的痛點。

從標準遵循者到制定者

硬件升級的同時，管理軟件的協同不可或缺。2025年，安然納米引入EPROS流程管理平臺，旨在將公司的最佳業務實踐固化為流程資產。通過構建端到端的流程體系，并將制度、風控、合規要求融入其中，企業試圖避免管理體系“多張皮”的現象，讓組織架構與業務流程實現動態適配。這種對管理數字化的投入，反映出企業從“設備智能化”向“運營智能化”邁進的深層意圖。

數字化轉型的深層次成果，體現在行業影響力上。2025年5月1日，我國首個人參不定根組培技術規程（NY/T4522-2025）正式實施。這一標準由安然集團與中國標準化研究院聯合主導制定，填補了行業空白。

從遵循標準到參與制定標準，背后是企業在研發數據積累和生產工藝數字化方面的底氣。正如中國科學院院士許智宏在考察時所言，安然打通了植物干細胞技術從研發、中試到產業化的全鏈條通路，開辟了該技術產業化運作的先河。

從攻克野山參干細胞分離技術，到建成省級先進級智能工廠，再到主導制定行業標準，安然集團的數字化進程呈現出清晰的遞進邏輯：以生物技術為核心，以數字化為工具，最終實現珍稀資源的普惠化。在獲評山東省數字經濟產業創新中心的新起點上，這家企業正試圖將“植物干細胞銀行”的愿景，通過數字孿生、智能控制等新一代信息技術，變為更廣闊的產業現實。