廣東
隨著消費類線纜產品持續升級迭代，其結構設計已普遍采用鋁箔或其他金屬材料屏蔽結構，主流產品如 HDMI、USB Type?C、DisplayPort、雷電數據線及 SAS 差分線等均已廣泛應用。
其中，屏蔽線尾端處理是當前工序最繁瑣、人力成本占比最高的環節，主要包含熱剝、剝皮、打散、上下刷編織、扭編織、切鋁箔等多道工序。該流程不僅人工投入大、作業強度高、操作難度大，同時品質穩定性難以有效管控。
近年來，線纜行業自動化設備逐步普及，企業已普遍認可自動化方案在降本增效、品質穩定方面的顯著優勢。自動化設備可實現一次性投入、長期穩定產出，對比人工成本具備更高的投入產出比，但全流程自動化設備投資成本較高，難以匹配中小規模線纜工廠的實際需求與痛點。
基于此，本文重點介紹一款高性價比、輕量化的線材前端處理設備，為中小規模線纜企業提供更適配的自動化升級方案。
目前線纜行業加工的痛點
如果選用一臺整個工序的解決方案設備，會付出相當高的設備成本，對于中小企業而言，實在是不劃算，故目前市場有分段式的設備，如今天我們看到的線材前處理新工藝(電腐蝕去鋁箔)，之前我們有和同行分享過，目前也獲得眾多好評，故希望我們再次介紹分享給大家！
JH-009 屏蔽線尾端自動處理機 —— 產品參數 & 核心優勢一、核心產能（UPH）
單頭產能：1500–1800 PCS/H單人即可操作，單臺設備每小時最大產能1500–1800 PCS
二、產品核心特點
高效易操作手工放線，剝皮長度可控，操作簡單。
線材自動拉直糾正人工放線彎曲問題，大幅降低不良率。
特殊材質熱剝功能一副刀片含 4 個刀口，治具更換快捷，有效節約成本。
新型旋轉刀剝外皮切口整齊，可同步修剪銅絲，并根據焊點需求調整銅絲數量。
多次扭線一步完成扭線速度遠超傳統手工數倍。
超長使用壽命采用高品質進口材料 + 模塊化設計，CNC 精加工零件；抗磨損、易安裝、低噪音、高精度、耐用性強，有效延長設備壽命。
氣動獨立工位設計各工位可獨立 / 聯動作業，夾頭自動開合；外露式夾頭機構，線材擺放更便捷。
彈性加持，自適應線徑不同線徑無需調整，兼容性強。
新研發電腐蝕去鋁箔工藝源于激光、優于激光；可根據鋁箔導電性調節電流，高效穩定、不傷芯線。
用工：1 人 / 臺
節拍：2–3 秒 / PCS（因線材編織密度、外被剝離長度略有浮動）
品質：取代人工作業，編織長度統一，優良率≥95%
目前市場上的TYPE C自動化設備應用很多，但大部分自主創新能力稍顯不足，多數設備生產廠家的自主設計開發能力差，基本上停留在引進、仿制的低層次上，最大的問題，應該是核心技術沒有，基礎技術抄襲，惡性競爭較大，總結下來就是，高端不會，低端自己同行競爭自己搞死，尚未全面掌握加工設備的設計技術，沒有形成設備從產品、材料、工藝和設備有機結合的開發機制，但是我們看到的這款產品就是一個差異化的設備廠商，只專注于最耗費工時的線材尾端的處理，又將價格做到極低，可以了解下！廠商聯絡方式：13922866144，聯絡人：崔小姐。
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