媒體看中捷丨滄州中捷：閑置設(shè)備變身創(chuàng)新發(fā)展助推器

長城網(wǎng)·冀云客戶端訊（記者 董輝 通訊員 崔秩愷 李月）一臺積灰的閑置變頻器，兩臺“大馬拉小車”的冷卻塔風(fēng)機(jī)，在滄州中捷產(chǎn)業(yè)園區(qū)中海石油中捷石化有限公司運(yùn)行五部電氣工程師石培連的“撮合”下，碰撞出了火花。這項(xiàng)“零成本”改造，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電能近50萬千瓦時(shí)。

近日，石培連在日常巡檢中敏銳地發(fā)現(xiàn)循環(huán)水場冷卻塔風(fēng)機(jī)常年處于工頻運(yùn)行狀態(tài)。通俗來講，就是風(fēng)機(jī)不管實(shí)際需求大小，始終“固執(zhí)”地全速運(yùn)轉(zhuǎn)。這種“大馬拉小車”的模式，不僅能耗高、調(diào)節(jié)難，還難以靈活應(yīng)對不同季節(jié)、不同工況下的熱負(fù)荷需求。

“能不能把倉庫里閑置的變頻器利用起來？”石培連靈光一閃，提出了“移花接木”的改造思路，將部門閑置變頻器移植到風(fēng)機(jī)上，通過變頻調(diào)速，讓風(fēng)機(jī)根據(jù)實(shí)際需要“智能”奔跑。

這一想法迅速引起部門經(jīng)理吳永軍的重視。他牽頭組織工藝、電氣、儀表專業(yè)工程師進(jìn)行可行性論證，方案獲一致認(rèn)可后，部門隨即成立攻關(guān)小組，明確分工，高效推進(jìn)改造工作。

改造過程中，各專業(yè)配合默契，猶如一場精密的“接力賽”。工藝人員“精準(zhǔn)把脈”，核算各循環(huán)水系統(tǒng)熱負(fù)荷，選定50萬噸/年催化裂化裝置、3萬噸/年MTBE裝置及25萬噸/年氣體分餾裝置所屬的兩座冷卻塔風(fēng)機(jī)作為改造對象，負(fù)責(zé)投運(yùn)后調(diào)試與效果標(biāo)定；電氣人員負(fù)責(zé)“心臟移植”，完成變頻器的拆裝與調(diào)試；儀表人員則打通“神經(jīng)脈絡(luò)”，充分利用舊有電纜，以最小成本實(shí)現(xiàn)了中控室的遠(yuǎn)程精準(zhǔn)調(diào)控。僅用時(shí)兩天，此次改造便完成了從方案論證到改造投用的全過程。

改造完成后，風(fēng)機(jī)迎來了“智能化”轉(zhuǎn)身：循環(huán)水溫度實(shí)現(xiàn)了自動跟蹤調(diào)節(jié)，系統(tǒng)穩(wěn)定性大幅提升；兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率降低約20倍，預(yù)計(jì)全年節(jié)電近50萬千瓦時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了“零投入、高回報(bào)”。更值得一提的是，變頻無級調(diào)速技術(shù)讓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能根據(jù)溫度精細(xì)調(diào)節(jié)，從根本上消除了冬季冷卻塔掛冰的安全隱患，為設(shè)備穿上了一層“安全防護(hù)服”。

中海石油中捷石化有限公司的這次成功嘗試，不僅讓閑置的變頻器成了創(chuàng)新發(fā)展的助推器，更展現(xiàn)了一線員工立足崗位、深挖內(nèi)潛的智慧與擔(dān)當(dāng)。

來源：長城網(wǎng)·冀云客戶端訊

編輯：任梓綺

編審：于國樹 崔秩愷

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