隱形眼鏡研發(fā)與制造平臺(tái)愛(ài)睿思完成過(guò)億元B+輪融資

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近日，隱形眼鏡研發(fā)與制造平臺(tái)——愛(ài)睿思（廈門(mén)）科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“愛(ài)睿思”）完成過(guò)億元B+輪融資，本輪融資由千驥資本獨(dú)家領(lǐng)投。

愛(ài)睿思摒棄了設(shè)備集成的慣常路徑，以智能制造與新質(zhì)生產(chǎn)力為方向，走上了一條全鏈路自主研發(fā)之路——從核心精密注塑與模壓設(shè)備的設(shè)計(jì)，到獨(dú)創(chuàng)的全套生產(chǎn)工藝流程，再到所有設(shè)備與控制系統(tǒng)的高度協(xié)同，構(gòu)建起一套完整的自主智能制造體系。這套體系的核心優(yōu)勢(shì)，在于將設(shè)備綜合效率提升至同類工廠難以企及的水平，從根本上破解了品質(zhì)、效率與產(chǎn)能長(zhǎng)期難以兼得的行業(yè)難題。

基于強(qiáng)大的制造平臺(tái)，愛(ài)睿思構(gòu)建起一支跨學(xué)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)——團(tuán)隊(duì)中匯聚了專業(yè)的臺(tái)灣同胞們，兩岸人才攜手共同攻克高端制造難題，以實(shí)際成果詮釋了兩岸融合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。依托這支團(tuán)隊(duì)，消費(fèi)產(chǎn)品與醫(yī)療應(yīng)用兩條研發(fā)線并行提速，多個(gè)方向已從研發(fā)階段走向商業(yè)化落地。自主研發(fā)的硅水凝膠鏡片透氧率（Dk/t）可達(dá)160以上，是傳統(tǒng)水凝膠的5至10倍，透氧性能在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，突破了長(zhǎng)期由國(guó)際品牌主導(dǎo)的核心性能門(mén)檻，并完成商業(yè)化驗(yàn)證，即將推向市場(chǎng)。

在青少年近視管理領(lǐng)域，愛(ài)睿思已推出市面上首款聯(lián)合離焦理論及對(duì)比度理論的軟性離焦鏡片，產(chǎn)品舒適度與配戴適應(yīng)性均已獲得臨床驗(yàn)證。在干眼癥治療領(lǐng)域，愛(ài)睿思與moody、清華大學(xué)、浙二眼科課題組聯(lián)合研發(fā)的Oxi-free?專利技術(shù)，已在清除自由基、抑制炎癥因子上完成初步臨床驗(yàn)證，可有效預(yù)防及治療干眼相關(guān)眼部疾病，打破干眼疾病進(jìn)程的惡性循環(huán)。這三條產(chǎn)品線的同步推進(jìn)，標(biāo)志著愛(ài)睿思正從制造平臺(tái)向眼健康全場(chǎng)景解決方案提供者持續(xù)演進(jìn)。

技術(shù)實(shí)力最終在市場(chǎng)選擇中得到印證， moody、視客集團(tuán)、Lemonade、拉拜詩(shī)、Sweet Color等多家知名隱形眼鏡品牌均已成為愛(ài)睿思的長(zhǎng)期深度合作伙伴。此外，愛(ài)睿思的制造能力還獲得海外市場(chǎng)的認(rèn)可——公司已與日本及東南亞客戶達(dá)成深度合作，國(guó)際化布局邁出實(shí)質(zhì)性步伐。

作為福建省和廈門(mén)市重點(diǎn)項(xiàng)目，愛(ài)睿思落地廈門(mén)同安，在廈門(mén)市及同安區(qū)的持續(xù)支持下加速成長(zhǎng)。目前公司已獲得高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，累計(jì)18項(xiàng)專利等知識(shí)產(chǎn)權(quán)，覆蓋設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝流程、產(chǎn)品技術(shù)及智能控制等核心領(lǐng)域，并據(jù)此成功打造了亞洲領(lǐng)先的隱形眼鏡全自動(dòng)化"關(guān)燈工廠"。以工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建，將自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力，是高新技術(shù)在精密醫(yī)療器械制造端的具體實(shí)踐。

在產(chǎn)品品質(zhì)的追求上，愛(ài)睿思的每一項(xiàng)技術(shù)選擇都以用戶使用體驗(yàn)為出發(fā)點(diǎn)。自主研發(fā)的高精密光學(xué)模具采用全模壓工藝，模仁、公模、母模均自主生產(chǎn)，通過(guò)精密加工將模具誤差控制在極小范圍內(nèi)，從根本上保障了鏡片參數(shù)的精確性與一致性。自主設(shè)計(jì)的磁懸浮運(yùn)輸系統(tǒng)采用四角定位與無(wú)摩擦設(shè)計(jì)，在保障彩色鏡片花紋高度穩(wěn)定輸出的同時(shí)，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍效率。創(chuàng)新光固化技術(shù)有效控制鏡片膨脹系數(shù)與尺寸變異，讓每一片鏡片的成型精度都達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。在品質(zhì)管控方面，愛(ài)睿思實(shí)現(xiàn)了全流程AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，涵蓋十道環(huán)節(jié)、超30類缺陷識(shí)別，并為每一片鏡片賦予唯一溯源碼，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到流通的全鏈路追溯。