AI賦能，看金華職業技術大學如何“智”造“數智工匠”

4月10日，，介紹有關情況。發布會上，金華職業技術大學介紹了人工智能賦能職業教育實習實訓有關情況。今天的“‘數’育未來”專欄，跟教育小微一起來看金華職業技術大學如何培養更多適應產業變革的“數智工匠”——

↑↑↑金華職業技術大學有機合成與檢測智慧實驗室

看故事

進入金華職業技術大學后，機器人232班的孟碩覺得《工業機器人裝調與維修》實訓課和想象中的不太一樣。

他和同學們需要先通過線上虛擬仿真系統，熟悉實訓全流程，考核合格后進入線下實訓室操作真實設備。“虛擬環境中演練不用擔心出錯，在真實設備上操作也更加有把握。”孟碩說。

云上虛擬仿真實訓平臺主頁面

在金職大智能制造學院虛擬仿真基地負責人俞悅看來，這種模式不僅避免了真實設備操作中可能出現的安全風險，還大幅減少了耗材損耗，讓教學資源得到有效利用。

在醫學院虛擬仿真實驗中心，一場沉浸式的臨床血液學檢驗實訓正火熱開展。學生戴上VR眼鏡后，瞬間“進入”了一家醫院的標準檢驗科。眼前是一位虛擬病人，其病歷顯示有感染跡象。學生需要從虛擬病人身上完成采血、制片、染色到鏡檢的全流程操作。系統實時捕捉他的每一個操作細節——從采血角度到染色時間，并在后臺生成一份精確的分析報告。指導教師手持平板，指著屏幕上跳動的數據說：“你剛才的染色操作時間不足，導致細胞核結構不清晰，請注意。”

這種基于即時、海量操作數據的智能分析，使得醫學檢驗專業的教學不再是固定流程的重復，而能像精準導航一樣，根據每位學生的操作表現和“虛擬病人”的復雜病情，動態調整病例難度和考核重點，實現真正的因材施教。

在制藥工程學院的虛擬仿真實訓中心，一位大二學生戴上VR眼鏡，瞬間置身于藥物生產車間。他眼前的反應釜不再是書本上的平面圖，而是360度旋轉的立體模型，手指輕觸虛擬界面，溫度、壓力參數實時跳動——突然，系統模擬出管道泄漏事故，紅色警報閃爍，他迅速啟動應急程序，在虛擬空間中完成了危化品處置演練。這驚心動魄的5分鐘，正是學院破解“三高三難”教學痛點的創新實踐：用虛實交織的“平行車間”，讓學生在零風險中直面制藥生產的真實戰場。

看舉措

聚焦產業真問題，提升教學與生產適應性

如何最大限度縮短從技術前沿到教學一線的傳遞鏈條，是職業院校實訓教學的核心課題。學校依托AI技術將人才培養的起點從“課本”前移到“產線”，以真實產業場景和技術標準驅動教學核心要素改革。針對不同專業群，打造系列主題式、沉浸式實訓場景。如在新能源汽車專業群，與龍頭企業零跑汽車深度協同，將其最新的智能產線工藝、質量標準和真實故障數據搬進課堂，共同將企業的工藝規范和技術經驗，轉化為可交互、可訓練的“AI工藝導師”。它就像一位從不離崗的企業導師，實時識別操作步驟、糾正錯誤，將企業最關注的“一次做對”要求，提前內化到了培養環節，學生操作失誤率降低近60%。

AI工藝導師

智控管理全流程，提升培養與評價精準度

面對傳統實習實訓重安排、輕管理、難評價的粗放模式，學校構建了以“數字工卡”為核心的智慧管理平臺，將學生實習實訓行為轉化為可分析的數據。學生的每一次實訓操作、每一個項目任務都被量化，實時匯聚成“技能畫像”，實現從模糊定性到精準定量的管理創新。對實訓教學而言，解決了輔導不及時的痛點；對實習企業而言，可以清晰掌握學生的技能曲線和崗位適配度，實現人才培養與產業需求的高度耦合，學生技能達標周期平均縮短近三分之一。此外，通過“智慧安防”預警平臺構建“物聯感知、智能識別、快速響應”的安全防護網，實現風險源24小時智能監控與預警，應急管理響應效率提升70%以上。

電工智能監測及評價實訓臺

培養未來新教師，提升實踐與應用創新力

教師是“人工智能+教育”的關鍵力量，學校圍繞實習實訓教學改革需求，系統推進教師數字化能力提升。建立覆蓋通識普及、交叉融合、研究提升“三層進階”的AI賦能體系，每年設置專項經費支持20余個教師團隊開展智能實訓設計、虛實融合教學等研究，累計建成人工智能典型教學場景34個。升級“暢學金職”智慧學習平臺功能，為教師提供智能備課、虛擬仿真教學設計、實訓過程數據分析等一站式支持。同時，學校將AI教學能力納入職稱評審、聘期考核體系，建立教學創新貢獻計量機制，實現以評促教、以評促優，系統提升教師數字化勝任力與教學創新力。

校長說

金華職業技術大學校長梁克東：教育部發布《“人工智能+教育”行動計劃》，明確提出推動職業教育傳統專業的升級轉型。我們將按照《行動計劃》的部署，推動傳統專業的智能化升級，將人工智能融入到教學全環節，打造“人工智能+”專業體系、課程體系、教學體系，提高人才培養對產業發展的適配性，培養更多適應產業變革的“數智工匠”。

聽感受

金華職業技術大學信息工程學院一線教師徐曉菲：傳統數字電路實驗，學生大量時間都花在插線和排查接觸不良上，困于物理故障而非數字邏輯。遠程實境平臺徹底改變了這一局面——學生可以隨時在線預約，基于FPGA進行真實調試，還能根據個人基礎拓展創新，真正實現了因材施教。更令人欣慰的是，這套平臺已經輸出到盧旺達等海外的院校，讓優質實踐資源跨越國界。技術打破了時間和空間的限制，也點亮了更多學生的未來。

數字電子技術遠程實境實驗箱

金華職業技術大學智能制造學院實訓課教師鄭永志：作為實訓課程教師，以往實訓教學多依賴“人盯人”指導，設備管理、安全巡查、技能考核等環節耗時費力，學生實操短板也難以及時精準掌握，在實訓成果評價上，要花大量的時間手工檢測尺寸再評價。“數字工卡”實訓平臺投入使用，大幅提升了教學管理效率。智能化改造讓傳統實訓更高效、更精準，不僅減輕了教學管理負擔，更有效提升了實訓教學質量。

金華職業技術大學航空工程學院協同創新技術中心鄭躍剛：航空交通專業群將進一步發揮AI技術與工業場景交叉融合的優勢，通過AI數智賦能、產教融匯等形式，依托現有的“AI工藝導師”系統，開發更多聚焦企業核心技術、將企業的嚴苛生產標準深度融入高階實訓課程。同時，除了讓“永不離崗的企業導師”在云端全天候指導外，我們還將深化校企聯培機制，組織學生從AI監控的實訓工位走向真正的生產總裝車間，將工學交替的數智化教學改革做深做實。

來源 |素材由教育融媒體聯盟成員單位浙江省教育廳、金華職業技術大學提供

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