12 月 3 日,由飛書主辦的“2025 飛書 AI 效率先鋒全國大賽”總決賽在上海圓滿落幕。在這場(chǎng)被譽(yù)為國內(nèi)首個(gè)聚焦“AI+業(yè)務(wù)實(shí)效”的企業(yè)級(jí)實(shí)戰(zhàn)賽事中,山西鵬飛集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“鵬飛集團(tuán)”)憑借自主研發(fā)的“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”,從 130 家參賽企業(yè)、230 個(gè)真實(shí)業(yè)務(wù)場(chǎng)景中脫穎而出,榮獲大賽銅獎(jiǎng)。該項(xiàng)目以“人不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳”的創(chuàng)新模式,為化工行業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全新范本。
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鵬飛集團(tuán)儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦
直擊痛點(diǎn):破解化工車間的三座“隱形火山”
作為一家集煤炭、焦化、氫能等多元產(chǎn)業(yè)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán),鵬飛集團(tuán)深知安全生產(chǎn)是化工行業(yè)的生命線。然而,傳統(tǒng)化工車間往往潛藏著三大管理痛點(diǎn):安全風(fēng)險(xiǎn)高,重大危險(xiǎn)區(qū)氣體監(jiān)測(cè)一旦響應(yīng)滯后,極易釀成事故;人工點(diǎn)檢效率低,關(guān)鍵設(shè)備巡查耗時(shí)長(zhǎng)且易漏檢;技術(shù)壁壘高,設(shè)備協(xié)議不兼容導(dǎo)致新人上手難。
“在化工車間,多待一分鐘就多一分危險(xiǎn)。”鵬飛集團(tuán)儀表巡檢工程師、本次大賽參賽選手尚煬艦在決賽現(xiàn)場(chǎng)表示。面對(duì)這些挑戰(zhàn),他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)依托飛書及 AI 技術(shù),成功研發(fā)出“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”,旨在用技術(shù)手段構(gòu)筑安全防線。
技術(shù)破局:AI 讓 2111 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“開口說話”
鵬飛集團(tuán)的“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”并非簡(jiǎn)單的設(shè)備堆砌,而是對(duì)生產(chǎn)流程的深度重塑。該系統(tǒng)整合了 PLC、DCS、GDS、UPS 等多源異構(gòu)數(shù)據(jù),成功打破了 2,111 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的“信息孤島”。
通過飛書多維表格與 AI 能力的深度融合,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了三大核心突破:
實(shí)時(shí)大腦: 將氣體濃度、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)一可視化,決策者可隨時(shí)掌握全廠“脈搏”。
毫秒級(jí)診斷: 一旦數(shù)據(jù)異常,AI 可在毫秒間完成自診斷,并自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化處置方案。
極速預(yù)警: 警報(bào)通過飛書機(jī)器人以“@消息+電話”雙重機(jī)制直達(dá)責(zé)任人,將應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間從傳統(tǒng)的 30 分鐘大幅縮短至 3 分鐘。
實(shí)效驗(yàn)證:效率提升 240 倍,安全率 100% 提升
在飛書 AI 效率先鋒大賽的評(píng)審中,鵬飛集團(tuán)展示的實(shí)戰(zhàn)數(shù)據(jù)贏得了評(píng)委的高度認(rèn)可。該系統(tǒng)的上線為集團(tuán)帶來了顯著的“安全+經(jīng)濟(jì)”雙重效益:
效率革命: 設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)間從 4 小時(shí)壓縮至 1 分鐘,效率提升 240 倍,每年節(jié)約近千個(gè)工時(shí)。
安全質(zhì)變: 檢修人員無需肉身進(jìn)入高危區(qū)域,人身安全率提升 100%;設(shè)備失控風(fēng)險(xiǎn)下降 90%。
降本增效: 項(xiàng)目累計(jì)節(jié)省開支 470 萬元,其中僅減少停機(jī)損失一項(xiàng)便帶來年增收約 240 萬元。
行業(yè)回響:從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”
鵬飛集團(tuán)的這一創(chuàng)新實(shí)踐,不僅是呂梁地區(qū)首個(gè) AI 與工業(yè)設(shè)備深度融合的標(biāo)桿,也標(biāo)志著化工行業(yè)正加速從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型。此前,該案例已斬獲第二屆 SCADA 全國標(biāo)桿案例大賽“AI 創(chuàng)新獎(jiǎng)”及山西省多項(xiàng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大獎(jiǎng),并作為優(yōu)秀成果代表呂梁地區(qū)亮相山西省五小創(chuàng)新優(yōu)秀成果展。
飛書 CEO 謝欣在決賽中評(píng)價(jià)道:“AI 時(shí)代的主角不是技術(shù),而是人。”鵬飛集團(tuán)的獲獎(jiǎng),正是這一理念的最佳注腳——一線業(yè)務(wù)人員利用 AI 工具,將現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為數(shù)字資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的重塑。未來,鵬飛集團(tuán)將繼續(xù)深化 AI 在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用,致力于將“AI 全維監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”打造成可復(fù)制、可推廣的行業(yè)級(jí)解決方案,推動(dòng)更多傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全與效率的革命性提升。
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