北京
1月16日，經過連續4天的試驗，東莞理工學院科研團隊在中國散裂中子源工程材料中子衍射譜儀上，完成了國內首例電弧熔絲增材制造原位打印試驗研究，并取得了關鍵進展，標志著我國在金屬3D打印原位觀測與機理研究領域邁出關鍵一步。
電弧熔絲增材制造技術因高效率、低成本、適用于大尺寸復雜構件制造等優勢，在高端裝備領域具有廣闊應用前景。然而，在逐點逐層的增材制造過程中，材料經歷快速加熱和冷卻，多次反復熱循環，其微觀組織和應力狀態會發生很多變化。常規檢測和表征實驗中，只能看到變化的最終結果，無法了解具體變化過程，制約了工藝優化與性能提升。
據了解，在試驗中，東莞理工學院張麗娟教授團隊借助散裂中子源強大的穿透能力和高分辨率探測優勢，創新性地實現了電弧熔絲增材制造過程中材料微觀結構演化的實時、動態觀測。這種“制造-表征”一體化的研究模式，打破了傳統增材制造研究中“打印后檢測”的局限，為精準揭示工藝-結構-性能關聯機制提供了直接的實驗依據。
該試驗成果將為大尺寸、高性能復雜構件的精準制造提供核心技術支撐。
本文來自：科技日報，圖：東莞理工學院。
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