2026年3月25日,南極熊從南京市生態環境局官方渠道獲悉,國家級專精特新“小巨人”企業——南京輝銳光電科技有限公司(以下簡稱“南京輝銳”)申報的“兩機高性能部件深度維修產線項目”已進入環評受理公示階段。
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據悉,該項目總投資達1.4億元,總建筑面積約1.8萬平方米,將激光增材制造技術應用于航空發動機、工業用燃氣輪機等關鍵部件再制造。
作為長期關注增材制造產業前沿應用的行業觀察者,南極熊深知,航空發動機與工業用燃氣輪機(簡稱“兩機”)作為高端裝備的“心臟”,其關鍵部件長期處于高溫、高壓、高負荷的極端工作環境,易產生磨損、裂紋等損傷,而深度維修與再制造不僅是保障裝備安全運行的關鍵,更是踐行“雙碳”目標、推動產業綠色轉型的重要路徑。當前,國內兩機核心部件維修市場仍存在技術壁壘,高端維修能力依賴進口,南京輝銳此次布局的新項目,正是瞄準這一行業痛點,依托自身在激光增材制造領域的技術積淀,發力核心部件再制造賽道。
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△水輪機葉片修復
據公示信息及公開資料顯示,該項目選址于南京市江寧區濱江開發區,主要建設廠房及附屬設施,投產后將具備航空發動機和工業用燃氣輪機關鍵部件的再制造能力,并計劃通過戰略合作拓展整機維修業務,填補區域內高端兩機部件深度維修的市場空白。
作為國內較早一批從事激光增材制造技術與應用的高新技術企業,南京輝銳深耕激光金屬增材制造領域十余年,擁有自主研發的PortiLAM系列便攜式激光智能增減材制造設備、iLAM系列大型環境箱金屬3D打印設備等主力產品,同時自主研發送粉器、激光頭、噴嘴三大核心部件,可根據客戶應用場景進行模塊化定制,此前更憑借相關技術成果榮獲江蘇省科學技術獎一等獎,是工信部“3D打印一條龍”示范企業。此次新項目的推進,正是其將激光增材制造技術與兩機維修場景深度融合的重要實踐。
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△PortiLAM?系列便攜式/移動式智能激光焊接增材修復設備
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△輝銳iLAM?系列機器人八軸聯動智能增材制造系統
南極熊了解到,兩機關鍵部件的深度維修對技術精度、材料性能有著極高要求,傳統維修工藝難以滿足高溫合金部件的修復需求,而激光熔覆等增材制造技術的應用,能夠實現修復層與基材的冶金結合,大幅提升修復部件的使用壽命與可靠性,同時減少原材料消耗,實現“變廢為寶”的綠色制造理念。南京輝銳此次建設的維修產線,將依托其成熟的激光增材制造技術,破解復雜結構部件修復率低、壽命短、成本高的行業難題,推動兩機維修從“事后維修”向“精準修復、綠色再制造”轉型。
值得關注的是,該項目作為江寧區2026年重大項目,得到了當地政府的全力支持。據悉,項目在土地出讓合同簽訂后5個工作日內,便一次性取得用地規劃許可證、建筑規劃許可證、圖審合格證、施工許可證及不動產權證,實現“五證齊發”,刷新了區域重大項目審批速度,也體現了地方政府對高端裝備再制造產業的重視與扶持。
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